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漢得季刊｜讓信創(chuàng)產(chǎn)品真正被應(yīng)用被認(rèn)可！
我們深知，讓信創(chuàng)產(chǎn)品真正被應(yīng)用被認(rèn)可，離不開持續(xù)的探索與突破

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07-21

智造專欄｜了解自己工廠的潛力之二： HCM幫您實現(xiàn)產(chǎn)能透明！

資源能力建模，是APS和MES系統(tǒng)得運(yùn)作的基礎(chǔ)，也是決定相關(guān)軟件實施項目能否成功，實施效果是否理想的關(guān)鍵?？茖W(xué)全面的建模是HCM產(chǎn)品得以被國內(nèi)外300+制造企業(yè)高度認(rèn)可的核心能力。

07-21

智造專欄｜了解自己工廠的潛力之二： HCM幫您實現(xiàn)產(chǎn)能透明！

你了解自己工廠的潛力嗎？HCM系統(tǒng)幫助您實現(xiàn)產(chǎn)能透明作者 / 王婷婷資源能力建模，是APS和MES系統(tǒng)得運(yùn)作的基礎(chǔ)，也是決定相關(guān)軟件實施項目能否成功，實施效果是否理想的關(guān)鍵。科學(xué)全面的建模是HCM產(chǎn)品得以被國內(nèi)外300+制造企業(yè)高度認(rèn)可的核心能力。前一篇文章，我們詳細(xì)了解了ISA95標(biāo)準(zhǔn)對于MES資源模型的定義，以及HCM系統(tǒng)基于ISA95標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)的企業(yè)資源建模，今天，我們將進(jìn)一步為大家揭開HCM系統(tǒng)能力模型的神秘面紗。在對于企業(yè)運(yùn)營的認(rèn)知體系中，包含了三個相互融合的領(lǐng)域：組織、產(chǎn)品和方法。我們目前碰到的所有應(yīng)用都是基于這三者交融而成，這三個領(lǐng)域是基礎(chǔ)領(lǐng)域，對于我們怎么理解制造運(yùn)營是三個交互而必須的角度。組織建模組織建模是企業(yè)運(yùn)營的最大實際，是面向環(huán)境的，是基于物理層面的最真實的最底層的管理約束，回答了制造企業(yè)管理運(yùn)營中“為什么”的問題。產(chǎn)品建模產(chǎn)品建模是企業(yè)運(yùn)營中的根本目標(biāo)，是面向客戶的，是在約束之上所有管理活動的最終產(chǎn)物，回答了制造企業(yè)管理運(yùn)營中“做什么”的問題。方法建模方法建模是企業(yè)運(yùn)營的必經(jīng)路線，是面向過程的，是在工程技術(shù)的層面對制造企業(yè)運(yùn)營管理中各個環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，回答了制造企業(yè)運(yùn)營中“怎么做”的問題。能力建模能力建模是企業(yè)運(yùn)營的基本假設(shè)，是面向未來的，是基于上述三個層面的實際生產(chǎn)活動的結(jié)果來反向作用于經(jīng)營活動的預(yù)測基準(zhǔn)，回答了制造企業(yè)運(yùn)營中“如何更好”的問題。注：能力建模是高階模型，是否需要主要取決于各個制造企業(yè)當(dāng)前信息化管理目標(biāo)的重點(diǎn)，以記錄、控制為主的企業(yè)并不一定需要建立能力模型，而已經(jīng)在記錄、控制層面良好運(yùn)行期望達(dá)到更高的敏捷協(xié)同效果的企業(yè)需要首先建立能力模型。要想建立模型，完整的組織模型是基礎(chǔ)，HCM 組織模型是5維模型，包括工廠資源模型（三維空間維度）、工作日歷（時間維度）、人員權(quán)限（人員維度），在此基礎(chǔ)上，我們才能進(jìn)一步建立接近于真實的能力模型。能力模型，又稱產(chǎn)能模型，是制造企業(yè)管理生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)模型。從表達(dá)含義的深淺來理解，可以分為兩個層次：一是“能不能做”，表達(dá)了生產(chǎn)能力的范圍，廣泛用于基地分配和資源選擇；二是在范圍允許的基礎(chǔ)上“能做多少”，表達(dá)了生產(chǎn)能力的程度?！纠磕彻S有3條產(chǎn)線A\B\C，生產(chǎn)甲、乙兩種商品，其中甲可在A、B線生產(chǎn)，乙可在B、c線生產(chǎn)。如此所形成的產(chǎn)品資源矩陣是產(chǎn)能模型的基礎(chǔ)形態(tài)，僅僅表達(dá)范圍。【例】某工廠有3條產(chǎn)線A\B\C，生產(chǎn)甲、乙兩種商品，其中甲可在A、B線每天可生產(chǎn)50，乙可在B、c線每天可生產(chǎn)100。如此所形成的數(shù)據(jù)矩陣是產(chǎn)能模型的高階形態(tài)，既表達(dá)范圍又表達(dá)程度。 從價值流的增值過程來理解，可以分為兩種能力：一是生產(chǎn)能力，是在價值流中，產(chǎn)品在制造現(xiàn)場物理形態(tài)和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化時工廠需具備的能力，在這段時間內(nèi)，產(chǎn)品的附加值不斷增加，因此這段時間又稱為“增值時間”；二是非生產(chǎn)能力，是在價值流中產(chǎn)品只是位置或時間發(fā)生變化時工廠需具備的能力，在這段時間內(nèi)，產(chǎn)品價值沒有增加，因此這段時間又稱為“浪費(fèi)時間”?！胺巧a(chǎn)能力”雖然是浪費(fèi)，是在企業(yè)運(yùn)營中期望避免和消除的，但在現(xiàn)實情況中普遍存在且往往起決定性制約作用，建?；顒颖仨毷腔谡鎸嵅拍苡行В虼嗽诮ｋA段絕不可對非生產(chǎn)能力直接忽略。【例】如下圖所示 ，某企業(yè)生產(chǎn)一件產(chǎn)品需要23.6天，其中增值時間為188秒（在HCM中定義為生產(chǎn)能力），浪費(fèi)時間為23.6天（在HCM中定義為非生產(chǎn)能力）。從程度表達(dá)的方式來理解，可以分為兩類：一是定額表達(dá)方式，如“A工廠每天做500臺”；二是速率表達(dá)方式，如節(jié)拍“每下線一件A產(chǎn)品需要10秒”。定額從某種程度意義上來說也是速率，本質(zhì)上也是單位時間內(nèi)的產(chǎn)量。區(qū)別在于定額表達(dá)方式中的時段是強(qiáng)制性的，把時段單位往更小的量級轉(zhuǎn)換會使其本身失去指導(dǎo)意義，數(shù)值既是限制也是目標(biāo)，數(shù)值只在指定的時段單位間隔有意義。采用定額方式的企業(yè)一般產(chǎn)品間加工差異不大或產(chǎn)品生產(chǎn)批量配比恒定，因此能只關(guān)注數(shù)量單位。【例】某工廠生產(chǎn)A、B兩款產(chǎn)品，產(chǎn)能是每天24臺（定額），則在安排生產(chǎn)計劃時可以生產(chǎn)A和B各12臺，也可以生產(chǎn)A產(chǎn)品10臺，B產(chǎn)品14臺，同時在時段中間去審視產(chǎn)量不具有任何意義；而如果是速率表達(dá)方式，每天24臺就意味著一小時一臺，意味著每相隔1個小時就應(yīng)當(dāng)有1臺產(chǎn)品被生產(chǎn)出來。從表達(dá)的附著對象來理解，可以分為以下四個維度以及他們之間復(fù)合形成的維度：對象（產(chǎn)品）、時間、資源（組織）、工藝。注意：非生產(chǎn)能力不支持復(fù)合維護(hù)，僅能表達(dá)為單個維度從來源到目標(biāo)的轉(zhuǎn)換能力。從能力約束用途來理解，可以分為三類：一是作為產(chǎn)能占用推演的已知條件，一般來說是一個具體數(shù)值，實際計算的結(jié)果完全忠于該能力數(shù)值，如節(jié)拍；二是作為產(chǎn)能占用推演的具有緩沖能力的已知條件，一般來說是可以一個范圍，如最大提前生產(chǎn)周期；三是指作為地點(diǎn)分配的關(guān)系數(shù)據(jù)，如物線關(guān)系、鏈?zhǔn)疥P(guān)系。從生產(chǎn)能力的計算方式來理解，可以分為兩類：一是多工序批量模式下的生產(chǎn)能力，資源被占產(chǎn)能=節(jié)拍X數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，是實際計算的基準(zhǔn)值預(yù)警產(chǎn)能（定額模式下使用），一般低于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，用于預(yù)示產(chǎn)能即將被占滿最大產(chǎn)能，在一定輔助手段的調(diào)整下可擴(kuò)大到的產(chǎn)能目標(biāo)值二是單工序批量模式下的生產(chǎn)能力，資源被占產(chǎn)能=處理提前期X數(shù)量前處理提前期，開工準(zhǔn)備所需要的時間，一般為批處理，不占用線上產(chǎn)能處理提前期，線上加工處理所需要的時間后處理提前期，下線后收尾處理作業(yè)的所需要的時間，一般為批處理，不占用線上產(chǎn)能數(shù)值類型：能力數(shù)據(jù)的數(shù)值包括基準(zhǔn)值和開動率，這兩數(shù)字必須是搭配使用，只看基準(zhǔn)值或只看開動率在實際應(yīng)用是沒有意義的。一方面，基準(zhǔn)值相對于開動率而言是相對穩(wěn)定的，是在未來可見的一段時期內(nèi)都成立的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能數(shù)值，在這段時期內(nèi)如果希望在某個時點(diǎn)對能力數(shù)值做調(diào)整，應(yīng)當(dāng)調(diào)整開動率而不是直接調(diào)整基準(zhǔn)值或同時調(diào)整基準(zhǔn)值和開動率；另一方面，基準(zhǔn)值和開動率也可以一直是恒定的值，這時候開動率不等于100%不是因為能力數(shù)值本身發(fā)生變化，而是因為此時基準(zhǔn)值表達(dá)的是能力附著對象的最大潛能，而開動率表達(dá)的是潛能實際能發(fā)揮出來的程度，基準(zhǔn)值和開動率都有其現(xiàn)實業(yè)務(wù)意義。能力建模要點(diǎn)上述的能力模型的解析，主要回答了關(guān)于“制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立怎樣的能力數(shù)據(jù)模型”的問題，是希望能夠幫助用戶充分理解產(chǎn)能建模的目的、結(jié)構(gòu)、內(nèi)容和意義。所謂產(chǎn)能模型的建模就是從各自企業(yè)管理的業(yè)務(wù)領(lǐng)域出發(fā)不斷漸進(jìn)明細(xì)，豐富細(xì)化整個能力模型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，并按照結(jié)構(gòu)填充數(shù)據(jù)的過程，這就是HCMp系統(tǒng)的建模要點(diǎn)：第一步確定需要使用產(chǎn)能數(shù)據(jù)的場景和流程節(jié)點(diǎn)通過在業(yè)務(wù)場景和方案進(jìn)行梳理，識別出需要使用產(chǎn)能數(shù)據(jù)的流程節(jié)點(diǎn)，并根據(jù)流程節(jié)點(diǎn)的管控要求明確產(chǎn)能數(shù)據(jù)的要求特性。第二步確定需要管理的產(chǎn)能要素明確節(jié)點(diǎn)和對應(yīng)的要求后，需要進(jìn)一步確定每個節(jié)點(diǎn)實際需要使用的產(chǎn)能要素：資源鏈?zhǔn)疥P(guān)系、產(chǎn)品資源關(guān)系、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換能力、工藝轉(zhuǎn)換能力、訂單轉(zhuǎn)換能力、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、最大產(chǎn)能、預(yù)警產(chǎn)能。其中最為常用的的是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、產(chǎn)品資源關(guān)系（物線關(guān)系）、資源鏈?zhǔn)疥P(guān)系、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換能力。第三步確定產(chǎn)能數(shù)據(jù)的管理層次在不同的流程節(jié)點(diǎn)和產(chǎn)能要素下，可能有不同的管理層次，需要根據(jù)實際情況逐一分析。每個企業(yè)的在HCM中的各個獨(dú)立組織可以設(shè)立自己的管理層級等級，既能夠配置層級數(shù)，也能夠配置各層級之間的高低關(guān)系?！纠緼工廠對于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能有三個管理層次，分別為物線關(guān)系級、物料級、產(chǎn)線級，則意味著在時間計算獲取能力數(shù)值時首先根據(jù)物料和產(chǎn)線的精確匹配獲取，其次單獨(dú)按照物料獲取，最后單獨(dú)按照產(chǎn)線獲取。第四步確定產(chǎn)能數(shù)據(jù)的管理維度對于相同的流程節(jié)點(diǎn)，在每個管理層次下可能管理維度并不完全相同，此時則需要對管理維度進(jìn)行明確?！纠緼工廠的產(chǎn)能模型只與組織相關(guān)，與產(chǎn)品、工藝等無關(guān)，同時產(chǎn)能在組織上的 生產(chǎn)線 和 區(qū)域（車間） 存在。B車間有產(chǎn)線C、產(chǎn)線D和產(chǎn)線E，其中產(chǎn)線D為非標(biāo)產(chǎn)線產(chǎn)能為10S，C、E為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)線產(chǎn)能為8S，則在HCM中可以設(shè)置車間B產(chǎn)能為8S，產(chǎn)線D產(chǎn)能為10S。注：當(dāng)然，從邏輯上來說也可以只保留一個最細(xì)的維度，直接設(shè)置C產(chǎn)線產(chǎn)能為8S，D產(chǎn)線產(chǎn)能為10S,E產(chǎn)線產(chǎn)能為8S。但如此模型的穩(wěn)健度下降，當(dāng)B車間又增加一條標(biāo)準(zhǔn)線F時，如果是原先兩層的模型的話產(chǎn)能數(shù)據(jù)不需要改動，而只保留一層的模型需要補(bǔ)充設(shè)置產(chǎn)線F產(chǎn)能為8S。至此，能力模型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)建立完成，此結(jié)構(gòu)以策略為統(tǒng)領(lǐng)，每個策略下明確管理層次、管理維度及管理要素。第五步收集生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)依照前四步則構(gòu)建完成能力模型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，后續(xù)則是按照結(jié)構(gòu)收集數(shù)據(jù)的過程，其中生產(chǎn)能力與非生產(chǎn)能力使用不同的數(shù)據(jù)矩陣，生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)按照“管理維度+數(shù)值”的方式存儲管理。第六步收集非生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)依照前四步則構(gòu)建完成能力模型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，后續(xù)則是按照結(jié)構(gòu)收集數(shù)據(jù)的過程，其中生產(chǎn)能力與非生產(chǎn)能力使用不同的數(shù)據(jù)矩陣，非生產(chǎn)能力按照“切換方向+數(shù)值”的方式存儲管理。我們已經(jīng)通過數(shù)據(jù)建模的方式將企業(yè)運(yùn)營現(xiàn)狀以一定抽象的程度數(shù)字透明化，但如何在此基礎(chǔ)上深化數(shù)字應(yīng)用，我們還必須要回到企業(yè)運(yùn)營的初心，明確目標(biāo)，才能最大化發(fā)揮建模工作作為運(yùn)營管理活動中的已知條件對于解決在各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的具體問題的作用。在約束與目標(biāo)的共同語境下，我們才能找到更好、更適宜、更有效的解決方案?？偠灾?，數(shù)字化運(yùn)營是在數(shù)字化建模的基礎(chǔ)上依照數(shù)字化目標(biāo)進(jìn)行數(shù)字化執(zhí)行反饋數(shù)字化實績的活動。其中，數(shù)字化建模是必要前提，數(shù)字化目標(biāo)是根本目的，數(shù)字化執(zhí)行是重要保障，數(shù)字化實績是內(nèi)在要求。
07-11

智造專欄｜你了解自己工廠的潛力嗎？ 漢得智能制造幫您實現(xiàn)能力透明

本期文章主要談一下MES系統(tǒng)的資源能力模型建設(shè)，遵循ISA-95標(biāo)準(zhǔn)，MES模型按照功能分“4+9”模型，其中包含資源與能力兩大對象模型，下文就從就資源模型出發(fā)，結(jié)合一些具體案例談一下漢得智能制造板塊在資源能力模型建設(shè)方面的經(jīng)驗。

07-11

智造專欄｜你了解自己工廠的潛力嗎？ 漢得智能制造幫您實現(xiàn)能力透明

你了解自己工廠的潛力嗎？ 漢得智能制造幫您實現(xiàn)能力透明作者 / 臺啟飛許多國際組織都對MES的功能給出了明確的定義，并且還相繼開發(fā)了相應(yīng)模型，用于描述和標(biāo)準(zhǔn)化這類軟件系統(tǒng)。在MESA(制造企業(yè)解決方案協(xié)會)給出的模型中，ISA-95標(biāo)準(zhǔn)定義了MES系統(tǒng)集成時所用的術(shù)語和模型。該標(biāo)準(zhǔn)是由 ISA（儀器、系統(tǒng)和自動化協(xié)會）和ANSI（美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會）共同發(fā)起制定的。為了能研發(fā)出高效的MES系統(tǒng)，必須恰當(dāng)?shù)亩x軟件功能，物理模型、業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)流程。從這個角度考慮，ISA-95標(biāo)準(zhǔn)是把簡單的生產(chǎn)活動通過模型運(yùn)用到了主要的制造區(qū)域中。本期文章主要談一下MES系統(tǒng)的資源能力模型建設(shè)，遵循ISA-95標(biāo)準(zhǔn)，MES模型按照功能分“4+9”模型，其中包含資源與能力兩大對象模型，下文就從就資源模型出發(fā)，結(jié)合一些具體案例談一下漢得智能制造板塊在資源能力模型建設(shè)方面的經(jīng)驗。首先聊一下資源模型中的人力資源模型，對于人力模型的建?？梢杂卸喾N，一方面可以按照現(xiàn)場上崗離崗的具體人員進(jìn)行建模，定義人員能力矩陣，定義人員和人員的等級，有唯一二維碼ID等等，也可以對某一產(chǎn)線班組進(jìn)行建模，以班組為單位進(jìn)行管理。如在青島某家做電鋸的跨國公司，其對人員的管理就精細(xì)化到具體生產(chǎn)線人員，MES系統(tǒng)同步HR中個人基礎(chǔ)信息，通過MES系統(tǒng)建立產(chǎn)線、班組、人員、資質(zhì)等基本信息，結(jié)合系統(tǒng)工作日歷，實現(xiàn)產(chǎn)線的開結(jié)班管理、人員上下崗管理、人員資質(zhì)管理。班次生產(chǎn)數(shù)據(jù)線上化通過數(shù)字化系統(tǒng)記錄班次生產(chǎn)數(shù)據(jù)，替代線下記錄，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與實時性，提高數(shù)據(jù)記錄效率；建立標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型以系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)記錄班次出勤等數(shù)據(jù)，建立標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型，便于對數(shù)據(jù)做快速有效分析；通過系統(tǒng)管理人員資質(zhì)，提高管理效率及準(zhǔn)確性；出勤記錄實時準(zhǔn)確通過系統(tǒng)上下崗操作，實時準(zhǔn)確記錄產(chǎn)線員工上下崗時間，形成可靠的出勤記錄，有效提高了以往線下記錄的準(zhǔn)確性與高效性；提供可靠數(shù)據(jù)支撐電子化記錄員工出勤時間，為后續(xù)人員使用率結(jié)算等提供可靠、持續(xù)性的數(shù)據(jù)支撐。其次是資源模型中的設(shè)備資源模型，這其中包含設(shè)備的狀態(tài)，等級，描述，能力以及設(shè)備的生命周期管理，可以針對現(xiàn)場建模的設(shè)備模型為載體深化對設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。首先設(shè)備建模是產(chǎn)線能力建模必不可少的部分，需要定義設(shè)備的應(yīng)對不同生產(chǎn)場景不同SKU下的節(jié)拍與產(chǎn)能信息，為APS及MES運(yùn)行提供數(shù)據(jù)支撐，如下圖所示：有了設(shè)備建模、設(shè)備產(chǎn)線工藝對應(yīng)關(guān)系、物料設(shè)備對應(yīng)關(guān)系，在排產(chǎn)計算時才能有效拆分工藝樹，讓排產(chǎn)維度能夠細(xì)化到工藝步驟。同時基于設(shè)備模型也可以擴(kuò)展EAM層面的管理，在重設(shè)備的工廠企業(yè)這顯得尤為重要，如在新疆某新能源上市公司，其設(shè)備管理就依附于設(shè)備模型的搭建。首先是電子化、數(shù)字化的跟蹤設(shè)備及管理資產(chǎn)臺賬，建立全面的資產(chǎn)/設(shè)備檔案信息庫，以及資產(chǎn)全生命周期履歷，除此之外可基于設(shè)備模型建立標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)指導(dǎo)包，指導(dǎo)與規(guī)范設(shè)備維保作業(yè)行為，使專業(yè)技能知識在企業(yè)內(nèi)沉淀、積累，以及智能化預(yù)防性維護(hù)計劃排程及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)集成，實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時觸發(fā)設(shè)備異常預(yù)警，降低設(shè)備故障率。通過對以上設(shè)備管理流程進(jìn)行系統(tǒng)電子化管理，不斷沉淀設(shè)備的履歷數(shù)據(jù)，進(jìn)而實現(xiàn)基于“數(shù)據(jù)”的績效量化分析，根據(jù)績效指標(biāo)結(jié)果，指導(dǎo)和改進(jìn)設(shè)備管理流程，形成良性循環(huán)，真正實現(xiàn)數(shù)字化設(shè)備管理。然后是資源模型中的材料資源模型、人員能力設(shè)備能力與材料能力三者覆蓋了在生產(chǎn)過程中所需的基本要素，ISA95模型中包括MES系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中對人員、設(shè)備、原料等狀態(tài)情況的采集和分析，同時MES系統(tǒng)通過對以上生產(chǎn)過程中人員、設(shè)備、材料的了解，進(jìn)行分析來確定企業(yè)的生產(chǎn)能力。其中材料資源模型重點(diǎn)關(guān)注材料可用性、材料的購入時間與批次、材料的存儲情況和質(zhì)量狀態(tài)、材料的數(shù)量、材料的使用情況等。實現(xiàn)實時動態(tài)可監(jiān)控，為生產(chǎn)線有效生產(chǎn)保駕護(hù)航。面對材料追溯越發(fā)嚴(yán)苛，材料拉動愈發(fā)敏捷，材料防錯必不可少的生產(chǎn)制造大背景下，有效搭建材料資源模型顯得越來越重要，如在浙江某特種鋼管上市公司，由于高性能不銹鋼管行業(yè)應(yīng)用分復(fù)雜性和重要性，客戶產(chǎn)品的質(zhì)量要求以及原料的追溯要求達(dá)到了一個新的高度，MES在可追溯性讓客戶可以更加充分信任產(chǎn)品的相關(guān)信息。通過建立原材料條碼->過程流轉(zhuǎn)卡/單件碼->成品合格證/管號的縱向信息流載體，MES系統(tǒng)覆蓋從原材料爐號、廠商、成分等原料信息到生產(chǎn)工藝路線、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備情況、焊絲等輔料使用情況、生產(chǎn)檢驗記錄等生產(chǎn)過程信息，再到成品入庫、保存、發(fā)貨等成品數(shù)據(jù)信息的全面追溯數(shù)據(jù)體系。通過從現(xiàn)場實時采集并共享信息，跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品出庫的整個流程，貫穿批號、爐號、牌號、爐批號、要求標(biāo)準(zhǔn)、原料信息、加工記錄、過程數(shù)據(jù)、入庫記錄、發(fā)貨信息等，實現(xiàn)一槍一碼，精準(zhǔn)追溯。綜上所述，資源能力模型的建設(shè)是能實現(xiàn)上層產(chǎn)供銷應(yīng)用協(xié)同、過程數(shù)據(jù)拉通的關(guān)鍵基礎(chǔ)，需要在此上面有效承載三大訂單（采購訂單、生產(chǎn)訂單、銷售訂單）及七大指令（送貨單、檢驗單、揀配單、配送單、生產(chǎn)指令、入庫單、發(fā)運(yùn)單），可以理解此模型是實現(xiàn)工廠全面的數(shù)字化監(jiān)控，生產(chǎn)全面的異常預(yù)警的有效支撐。所以看似簡單的一件事也需要在項目建設(shè)階段深思熟慮，充分理解其作用后一方面不能建設(shè)的太繁瑣，另一方面也要考慮模型的擴(kuò)展性及適用性。漢得擁有20+年制造域信息化實施的經(jīng)驗沉淀，培育出一套理念先進(jìn)、適應(yīng)能力強(qiáng)的HCMs系列產(chǎn)品——漢得智能制造套件（HCMs）產(chǎn)品業(yè)務(wù)架構(gòu)設(shè)計遵從ISA95國際標(biāo)準(zhǔn)，覆蓋L2至L4層。在制造企業(yè)的不斷技術(shù)改造與產(chǎn)線優(yōu)化導(dǎo)致業(yè)務(wù)需求的多樣與多變性的大背景下，柔性工廠的建設(shè)、敏捷管理理念的實踐，都對應(yīng)用產(chǎn)品的靈活與適應(yīng)性提出更高的要求。HCMs是基于組件化、服務(wù)化的設(shè)計理念，在應(yīng)對需求的多變與多樣性方面有天然優(yōu)勢，將多年制造企業(yè)信息化建設(shè)的經(jīng)驗融入在HCMs中，打造出計劃、執(zhí)行、控制三位一體的明星產(chǎn)品。
07-01

智造專欄｜凈利率長期穩(wěn)定在18%以上，這家企業(yè)是如何做到的？

漢得智能制造解決方案，從圍繞制造企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)營提供全過程精細(xì)化的成本透明能力，進(jìn)一步升級到幫助制造企業(yè)提升精確到每一個訂單事前和事中的成本控制能力，為企業(yè)的發(fā)展提供日常經(jīng)營活動的安全閥，幫助企業(yè)在規(guī)模快速發(fā)展的同時，仍然保持企業(yè)運(yùn)營管理的健康和安全。

07-01

智造專欄｜凈利率長期穩(wěn)定在18%以上，這家企業(yè)是如何做到的？

企業(yè)存在的使命是創(chuàng)造社會價值，而企業(yè)能夠保持可持續(xù)發(fā)展的前提則是能夠創(chuàng)造合理的經(jīng)營性利潤。有合理的利潤才能維持企業(yè)的獨(dú)立生存，獨(dú)立生存才能保證企業(yè)業(yè)務(wù)的正常運(yùn)營，企業(yè)的正常運(yùn)營才能持續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)，持續(xù)的創(chuàng)新研發(fā)才能給企業(yè)提供不間斷的合理利潤?？傊?，企業(yè)經(jīng)營要有合理的利潤才能將企業(yè)帶入投資-經(jīng)營-回報-再投資的正循環(huán)。企業(yè)發(fā)展安全的終局追求成本安全作者 / 李學(xué)文對于制造企業(yè)而言，利潤等于收入減去成本，收入由外部客戶決定，成本則由企業(yè)內(nèi)部控制。排除企業(yè)各種市場費(fèi)用和管理費(fèi)用的影響，制造企業(yè)的總利潤是由其交付的一個一個訂單積累而來。要維持總利潤的合理性，就需要做好訂單的利潤管理，就要做好每一個訂單的成本控制。只有做好每一個訂單的成本控制，才能使最終的總體利潤可控。而要做好成本控制，其核心則在實際業(yè)務(wù)成本發(fā)生前和發(fā)生中，發(fā)生后的成本只有檢討和分析價值，但卻已經(jīng)失去了控制的機(jī)會。規(guī)模處于快速發(fā)展期的企業(yè)，往往就會由于缺少與規(guī)模發(fā)展相匹配的成本控制能力，缺少對每一個訂單的利潤管理能力，經(jīng)常會陷入規(guī)模增長與利潤卻降低的陷阱，困于大而不強(qiáng)的尷尬局面。漢得智能制造解決方案，從圍繞制造企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)營提供全過程精細(xì)化的成本透明能力，進(jìn)一步升級到幫助制造企業(yè)提升精確到每一個訂單事前和事中的成本控制能力，為企業(yè)的發(fā)展提供日常經(jīng)營活動的安全閥，幫助企業(yè)在規(guī)?？焖侔l(fā)展的同時，仍然保持企業(yè)運(yùn)營管理的健康和安全。在商機(jī)和訂單階段，漢得智能制造解決方案希望為市場策劃或銷售人員提供精確實時的產(chǎn)品物料成本構(gòu)成和工藝費(fèi)用成本，幫助業(yè)務(wù)人員根據(jù)數(shù)據(jù)和策略進(jìn)行快速高效的訂單報價和產(chǎn)品定價。訂單或產(chǎn)品的物料成本構(gòu)成，可以利用現(xiàn)有的產(chǎn)品物料結(jié)構(gòu)，也可以靈活模擬可變動的產(chǎn)品物料結(jié)構(gòu)，形成基礎(chǔ)的產(chǎn)品報價物料結(jié)構(gòu)；同時，通過分析產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)和物料的損耗情況，結(jié)合策略給出建議的損耗率和產(chǎn)出率，進(jìn)一步豐富報價的物料結(jié)構(gòu)依據(jù)。工藝費(fèi)用成本則提供可根據(jù)產(chǎn)品現(xiàn)有工藝或模擬工藝，結(jié)合歷史工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工藝實時資源消耗數(shù)據(jù)，提供工藝費(fèi)用成本和成本變動趨勢，為產(chǎn)品報價結(jié)構(gòu)增加工藝成本或制造性費(fèi)用成本依據(jù)。利用歷史數(shù)據(jù)和現(xiàn)有數(shù)據(jù)，漢得智能制造解決方案為銷售報價環(huán)節(jié)提供了更加直觀、智能和可控的決策依據(jù)。在訂單的執(zhí)行環(huán)節(jié)，漢得智能制造解決方案為制造企業(yè)提供一個基于超級訂單，可以極度精確到每一個產(chǎn)品、每一個物料和每一個工序的實時成本洞察、成本控制和成本追溯能力。超級訂單將產(chǎn)品的銷售訂單、制造的生產(chǎn)訂單和外購的采購訂單信息進(jìn)行組合和集成，提供了一個訂單全價值鏈的管理洞察機(jī)制。訂單的執(zhí)行過程，漢得智能制造解決方案從物料采購到入庫、入庫到配送、配送到產(chǎn)線、產(chǎn)線到上料的各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，都提供實時的成本檢查和控制機(jī)制，并根據(jù)已產(chǎn)生數(shù)據(jù)實時提供物料成本、消耗和損耗趨勢。產(chǎn)品的制造過程，基于單件產(chǎn)品、加工批、生產(chǎn)訂單和超級訂單，可以精細(xì)到單個工序的進(jìn)站、出站、加工、翻修和報廢狀態(tài)的實時成本收集、洞察和控制，成本收集要素則可以覆蓋到物料、輔料、人員、設(shè)備、能源和各種間接消耗。這種基于全過程全要素的實時數(shù)字化洞察和控制能力，為制造企業(yè)的成本管理和控制真正提供了看得見、控得住的業(yè)務(wù)抓手和管理工具。最后，在訂單完結(jié)后，雖然成本和利潤已成事實，但也同步形成了企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的數(shù)據(jù)資產(chǎn)。在企業(yè)的可持續(xù)經(jīng)營層面，漢得智能制造解決方案可以基于超級訂單、訂單、工廠、產(chǎn)線、工位、人員、產(chǎn)品等多個維度，為企業(yè)提供成本分析數(shù)據(jù)和平臺，形成從訂單到訂單的閉環(huán)管理和業(yè)務(wù)迭代能力，為企業(yè)經(jīng)營提供持續(xù)改善的數(shù)據(jù)依據(jù)和業(yè)務(wù)決策能力。優(yōu)秀的企業(yè)都有遠(yuǎn)超同行的數(shù)字化成本洞察和控制能力。作為傳統(tǒng)制造業(yè)的代表的F公司，市場占有率達(dá)到了全球的1/3左右，全國市場占有率超過60%，在維持如此巨大規(guī)模的業(yè)務(wù)經(jīng)營中，經(jīng)營性凈利潤率則遠(yuǎn)超同行。F公司從創(chuàng)業(yè)延續(xù)至今的數(shù)字化成本控制能力是幫助其克服企業(yè)做大與做好這對發(fā)展矛盾的關(guān)鍵工具。在國內(nèi)同行還在推進(jìn)會計電算化時，F(xiàn)公司已經(jīng)與漢得公司合作進(jìn)行了ERP系統(tǒng)的構(gòu)建；在同行還在按照標(biāo)準(zhǔn)成本管理原則每月進(jìn)行大量的差異分?jǐn)偟臅r候，F(xiàn)公司已經(jīng)擁有了精確到車間的期間實際成本管理能力；而當(dāng)同行在分析期間實際成本時，它則已經(jīng)擁有了精確到每一個微訂單和工序的成本控制能力。這種極度追求數(shù)字化進(jìn)化的能力以及精確和細(xì)化的成本控制能力，使得F公司財務(wù)管理、成本控制、銷售管理、物流計劃和現(xiàn)場作業(yè)人員都能實時獲取業(yè)務(wù)反饋，提高了員工績效的同時，也帶動了公司的整體績效表現(xiàn)，最終整體材料利用率高出同行近10%，凈利率則長期穩(wěn)定在駭人的18%以上，而經(jīng)營規(guī)模則從2000年的7.5億的營業(yè)收入，發(fā)展到了2020年的200億，在規(guī)模極度擴(kuò)張的情況下，實現(xiàn)了健康安全的業(yè)務(wù)發(fā)展。知成本才能守底線，有底線才能定進(jìn)退，識進(jìn)退才能求發(fā)展，得發(fā)展才能謀安全。安全，是企業(yè)發(fā)展的底線，也是企業(yè)發(fā)展的最高追求，期望我們的客戶都能夠通過智能制造，擁有業(yè)務(wù)全過程的透明能力，擁有每一個訂單和產(chǎn)品的數(shù)字化成本控制能力，從每一個訂單每一個產(chǎn)品開始，去洞察業(yè)務(wù)先機(jī)，“智造美好生活”。
06-02

智造專欄｜“拉動”背景下的工廠物流管理

本期文章，我們將從物流執(zhí)行層面繼續(xù)為大家展開漢得智能制造團(tuán)隊對透明化的理解和實踐。

06-02

智造專欄｜“拉動”背景下的工廠物流管理

“透明化是智能制造的基礎(chǔ)階段，不僅能夠極大的提升企業(yè)運(yùn)營效率，也是企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的安全保障?！逼髽I(yè)透明化的建設(shè)分為多個維度，訂單透明化是基礎(chǔ)，重點(diǎn)在于計劃層面的協(xié)同，在此為目標(biāo)，繼續(xù)實現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行過程中的物流透明、生產(chǎn)透明和成本透明。上一期文章，我們闡述了訂單透明化對于企業(yè)實現(xiàn)按需生產(chǎn)和應(yīng)對個性化困境的重要意義。本期文章，我們將從物流執(zhí)行層面繼續(xù)為大家展開漢得智能制造團(tuán)隊對透明化的理解和實踐。漢得智能制造發(fā)展路上的系列故事“拉動”背景下的工廠物流管理作者 / 張瑞兵物流的原始定義，是指物品從供應(yīng)地向接受地實物流動的過程，將運(yùn)輸、儲存、裝卸、搬運(yùn)、包裝、加工流通、配送、信息處理等基本功能實現(xiàn)有機(jī)結(jié)合。所以我們今天看到的制造型企業(yè)為了保障客戶的需求滿足而進(jìn)行的一系列活動，諸如供應(yīng)商送貨、倉庫接收上架、線邊倉庫的配送、半成品在產(chǎn)線的流動、包裝下線、銷售發(fā)運(yùn)等，都是物流的體現(xiàn)。而物流管理的含義，是指以最低物流成本達(dá)到客戶滿意的服務(wù)水平，對物流活動進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。我們都知道，物流活動本身是不增值的，所以在現(xiàn)代物流管理學(xué)里面，有很多如何管理物流活動的研究，盡可能地減少浪費(fèi)。我們今天就聊下“拉動”背景下的工廠物流透明化管理，分供應(yīng)商供貨、廠內(nèi)倉儲和物料配送三個部分來展開。 01核企計劃驅(qū)動下的供方物流—— 高效協(xié)同供應(yīng)鏈日益重要的今天，供應(yīng)商不再是一個獨(dú)立的供貨個體，核心企業(yè)的競爭力往往包含供應(yīng)鏈的競爭。對待供應(yīng)商的方式，也不是過去一味地打壓的方式，供應(yīng)商的產(chǎn)能能力、產(chǎn)品質(zhì)量以及供貨及時性決定了企業(yè)生產(chǎn)交付的順暢性。那么供應(yīng)協(xié)同就顯得比較重要。我們常見的JIT（Juts in time）模式是相對理想的一種模式，“一切都剛剛好”。但理想歸理想，雖然做不到百分之百，但努力靠近或者將其定為目標(biāo)也是有意義的。而精益的改善本身也是沒有最好，只有更好。供應(yīng)商的備貨，除了一定意義上的預(yù)測之外，主要還是依靠企業(yè)的計劃驅(qū)動。企業(yè)把長期、中期、短期的計劃共享給供應(yīng)商，指導(dǎo)上游供應(yīng)商的原材料備料。供應(yīng)商的生產(chǎn)計劃也會緊盯核心企業(yè)的生產(chǎn)計劃。這種特點(diǎn)在整車與汽配行業(yè)表現(xiàn)得尤為突出。中短期的主機(jī)計劃會通過EDI等手段傳遞給供應(yīng)商，供應(yīng)商安排次日的生產(chǎn)，并緊盯整車廠庫存來控制生產(chǎn)量。但在定制化程度越來越高的今天，計劃驅(qū)動的難度更大。我們曾經(jīng)有個企業(yè)的客戶，在自己的計劃排定之后，將其上游供應(yīng)商的計劃也一起在APS中進(jìn)行排產(chǎn)，通過實時的計劃來指導(dǎo)供應(yīng)商的生產(chǎn)。以上的兩種方法其實都是站在整體供應(yīng)鏈的視角來降庫存，從而避免不必要的呆滯和報廢。同步地，供應(yīng)商的庫存信息也可以通過門戶，或者系統(tǒng)平臺共享給下游客戶，這樣企業(yè)在安排生產(chǎn)計劃時，也可以參考庫存信息作出相應(yīng)的計劃安排。除了計劃驅(qū)動，為了能盡可能達(dá)到JIT水平，包裝數(shù)量的統(tǒng)一、去中心化倉庫、自動化設(shè)備的投入等措施也一并使用，減少無效的搬運(yùn)、無效的斷點(diǎn)，從而提高物流周轉(zhuǎn)的效率。當(dāng)然，實行JIT或者拉動，和企業(yè)在供應(yīng)鏈上的地位也有關(guān)系，市場的影響力較低或者供應(yīng)鏈競爭力較低，那實施起來也存在一定困難，典型的是供應(yīng)商不買帳。02數(shù)字化管控下的倉儲物流——減少浪費(fèi)廠內(nèi)物料供應(yīng)方面，我們經(jīng)常會遇到這樣的企業(yè)，對于車間的物料供應(yīng)，大多采取領(lǐng)用的方式，一次領(lǐng)取2個班或者三四天的用量，這樣倉庫也省事，車間也安穩(wěn)，不會對物料的缺料產(chǎn)生擔(dān)心，相安無事。但從物流管理的角度來看，這是極不科學(xué)的，用大量的庫存掩蓋了問題的存在。這樣的情況，倉庫的庫存必然會維持在較高水平，相應(yīng)的庫存資金也會在高位運(yùn)行。如何能打開這個黑盒？在傳統(tǒng)的erp管理時代，因為信息的不及時或者庫存管理的顆粒度不夠，庫存的虛高問題往往得不到解決。采購有足夠多的理由和措施來應(yīng)對考核的辦法，比如月底統(tǒng)一發(fā)料或者退貨，待結(jié)帳后再收回來；再比如大力推寄售或者VMI，思路是好的，但終究沒有從根本上解決問題。我們曾經(jīng)有一家客戶，WMS上線后3個月，月庫存平均資金降低了1000w左右，究其原因，其實是透明化帶來的改變。原來管理者看不到的數(shù)據(jù)現(xiàn)在主動呈現(xiàn)了，極致的情況可以看到某個貨位某種物品呆滯了多久。這也是庫存管理顆粒度細(xì)化后，再配合現(xiàn)代倉儲技術(shù)的應(yīng)用，使得倉儲管理的過程和結(jié)果都有了改善，基本的物流、信息流、資金流三流合一的一致得到了保障。新的WMS上線后，我們還有一些欣喜的發(fā)現(xiàn)，比如倉儲人員的工作負(fù)荷甚至作業(yè)效率都一目了然；比如供應(yīng)商批次不良的頻率及種類分布等。這些都側(cè)面能給降庫存帶來一些數(shù)據(jù)依據(jù)。03基于波次組織的配送物流——低庫存水平運(yùn)作說到降庫存，我們想象一下，當(dāng)供應(yīng)鏈上的庫存足夠少，并且剛好能滿足上下企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營，那供應(yīng)鏈的每一環(huán)節(jié)都需要保持張力。如果能保持常穩(wěn)定，最好不過了。這在手工管理庫存的時代是不可想象的，所以前面講到的計劃驅(qū)動、精益改善、系統(tǒng)應(yīng)用都是相輔相成的，一起作用于供方與企業(yè)、企業(yè)內(nèi)部的物流協(xié)同。如果把車間當(dāng)作倉庫的客戶，如何保障客戶的無間斷生產(chǎn)，和供方物流協(xié)同也是同樣的道理。產(chǎn)線生產(chǎn)計劃驅(qū)動倉庫的波次配送。相比于線邊堆積如山的庫存，波次配送更符合低庫存運(yùn)轉(zhuǎn)的邏輯。有人可能會說，一次配送批量大一點(diǎn)不是更好嗎？波次配送浪費(fèi)人力、浪費(fèi)物力，那些時間、那些叉車油費(fèi)也是成本。我們的企業(yè)客戶也做過類似的改善，答案是否定的。也就是說降庫存帶來的成本降低的幅度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于投入幾個配送員或叉車帶來的成本提升。順德的一家家用電器生產(chǎn)客戶，原材料倉庫的平均庫存保持在4個小時量的水平。我們能看到物流現(xiàn)場的繁忙，供應(yīng)商根據(jù)企業(yè)的日計劃在生產(chǎn)，一邊生產(chǎn)一邊送貨。這得益于幾個條件：供應(yīng)商布局緊密，和自家車間有點(diǎn)類似核心企業(yè)計劃的全鏈條打通和共享，并且做到了給供應(yīng)商排產(chǎn)精益物流的持續(xù)改善在起步階段，基礎(chǔ)配套工作都具備后，就可以逐步縮減庫存了從原來的16小時，到8小時再到目前的水平，享受降庫存帶來的紅利。4小時的量也是為了防止設(shè)備等異常導(dǎo)致的斷線而準(zhǔn)備的“提前量”，理論上可以更低。你會發(fā)現(xiàn)，當(dāng)這套體系搭建起來后，企業(yè)的競爭力護(hù)城壁壘也隨之建立。近幾年隨著自動化設(shè)備的投入和普及，企業(yè)在物流端的運(yùn)作也在發(fā)生一些變化。新技術(shù)的應(yīng)用固然好，但也要注意“雙刃劍”的另一面。有些企業(yè)自動化立庫、AGV小車投入后，物流效率反倒降低了，天天忙著維護(hù)硬件、維修故障、核對賬務(wù)，所以工廠物流改善首先得想清楚模式，基礎(chǔ)工作做足，而不是人云亦云?？傊?，以計劃為驅(qū)動指令，以過程管控為手段，借助于精益思想的指導(dǎo)、先進(jìn)物流技術(shù)的落地，實現(xiàn)現(xiàn)代制造工廠基于拉動體系的倉儲物流的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，從而更好地支持企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營。漢得HCMs，是漢得智能制造團(tuán)隊將300余家海內(nèi)外工廠的制造軟件實施經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)提煉，結(jié)合制造軟件的變遷過程和發(fā)展趨勢而形成的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的制造管理系統(tǒng)。其內(nèi)置的采購計劃、高級計劃排程、車間執(zhí)行和倉儲物流等模塊完全同源，無縫集成。選擇漢得HCMs，可以在幫助企業(yè)搭建自主可控的制造運(yùn)營管理平臺的同時，將經(jīng)過千錘百煉的協(xié)同解決方案一并帶給企業(yè)，幫助企業(yè)結(jié)合自身的實際情況，找到最佳的實施方案，顯著提高企業(yè)透明化的進(jìn)程。漢得智能制造團(tuán)隊愿意同企業(yè)一起，尋求智能制造的發(fā)展之路，共同“智”造美好生活！
05-19

智造專欄｜實現(xiàn)訂單透明化，夯實制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)

安全、低碳、個性、普惠，是漢得智能制造愿景的四座基石，本季【智造美好生活專欄】旨在針對“安全”進(jìn)行全方位的解讀。

05-19

智造專欄｜實現(xiàn)訂單透明化，夯實制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)

安全、低碳、個性、普惠，是漢得智能制造愿景的四座基石，本季【智造美好生活專欄】旨在針對“安全”進(jìn)行全方位的解讀。漢得對于“安全”的理解包含三個層面：一是自主可控，強(qiáng)調(diào)如何幫助企業(yè)建立自主可控的制造運(yùn)營系統(tǒng)；二是過程透明，講述漢得智能制造系統(tǒng)如何幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明；三是產(chǎn)品合規(guī)，講述漢得智能制造系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制與異常管理，以及SPC（統(tǒng)計過程分析）等方面提供的能力與案例。前期的文章中，我們針對自主可控進(jìn)行了詳盡的介紹，本期開始，我們將繼續(xù)對過程透明進(jìn)行解讀。漢得智能制造發(fā)展路上的系列故事實現(xiàn)訂單透明化夯實制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)作者 / 牟曠凝01透明化是智能制造的第一階段訂單透明是透明化的基礎(chǔ)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是國家發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)的重要基石，努力通過數(shù)字化手段提升制造業(yè)的運(yùn)營效率，提升產(chǎn)品競爭力已經(jīng)成為社會的基本共識，智能制造作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最終目標(biāo)，為制造業(yè)承諾了一個美好的未來，許多企業(yè)已經(jīng)把發(fā)展智能制造作為企業(yè)的核心戰(zhàn)略之一。智能制造能力的建設(shè)，是一個持續(xù)投入（包括資金和人力資源），并且存在一定不確定性的過程，因此許多企業(yè)真正投身其中時會感受到非常強(qiáng)烈的焦慮，對數(shù)字化轉(zhuǎn)型是否能給企業(yè)帶來看得到的價值，投入到什么程度才能呈現(xiàn)出效果充滿了忐忑。基于我們大量實施案例經(jīng)驗，我們認(rèn)為實現(xiàn)智能制造不是一蹴而就的，但是整個過程會分為三個較明顯的階段：透明化、數(shù)字化、智能化。目前大多數(shù)企業(yè)的智能制造建設(shè)處于透明化和數(shù)字化階段，部分頭部企業(yè)基于良好的數(shù)字化基礎(chǔ)，開始在局部場景嘗試智能化應(yīng)用。透明化是智能制造的基礎(chǔ)階段，不僅能夠極大提升企業(yè)運(yùn)營效率，也是企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的安全保障。對于透明化建設(shè)比較成功的企業(yè)，我們可以觀察到訂單交付周期的明顯縮短，庫存周轉(zhuǎn)率的顯著提升，同時極大地提升企業(yè)在不確定性較高的經(jīng)營環(huán)境中的抗風(fēng)險能力。企業(yè)透明化的建設(shè)包括多個維度，其中訂單透明是實現(xiàn)全面透明化的基礎(chǔ)，也是最難的部分。企業(yè)的運(yùn)作過程可以抽象為對銷售訂單、生產(chǎn)訂單、采購訂單這三大訂單的管理。訂單透明化就是要從客戶需求出發(fā)建立起這三大訂單清晰的需求和供應(yīng)關(guān)系，使得需求信息在價值鏈中有效協(xié)同。02個性化定制條件下通過訂單透明化促進(jìn)按需生產(chǎn)、降低庫存在經(jīng)典的管理思路下，企業(yè)為了追求極致效率，形成了銷售、生產(chǎn)和供應(yīng)鏈三大職能“分工制衡”的狀態(tài)。在過去“以產(chǎn)定銷”的市場環(huán)境下，產(chǎn)品通用性強(qiáng)，降本增效是企業(yè)做大做強(qiáng)的唯一途徑，“三權(quán)分立”的模式非常有利于提升企業(yè)的制造效率，加強(qiáng)企業(yè)對供應(yīng)鏈的控制能力，促進(jìn)了制造業(yè)的高速發(fā)展。1961年J·Forrester總結(jié)出“牛鞭效應(yīng)”以來，這一現(xiàn)象已經(jīng)成為了供應(yīng)鏈管理的最基本的常識之一。近些年，隨著消費(fèi)升級，消費(fèi)者追求個性化產(chǎn)品的趨勢越來越明顯，為了應(yīng)對消費(fèi)者的個性化需要，無論是最終消費(fèi)品制造企業(yè)還是中間品制造商，產(chǎn)品品類與10多年前相比增加了不止一個數(shù)量級。產(chǎn)品品類增加急劇放大了牛鞭效應(yīng)，加之三個關(guān)鍵職能部門之間的信息不透明，傳統(tǒng)管理模式無以為繼，導(dǎo)致企業(yè)整體供應(yīng)鏈庫存爆炸式的增長。在我們大量的案例企業(yè)中，庫存失控成為了非常經(jīng)典的共性特征。庫存的危害是多方面的，包括周轉(zhuǎn)率降低帶來的資金成本，庫存保管困難帶來的運(yùn)營成本等等，但對企業(yè)來說最致命的是庫存會損害企業(yè)柔性生產(chǎn)的能力，使得企業(yè)無法有效應(yīng)對多變的市場需求，從而喪失市場競爭力。精益生產(chǎn)方式，將庫存視為制造企業(yè)最大的敵人，并且提出了解決庫存問題的終極“藥方”：按需生產(chǎn)，實現(xiàn)按需生產(chǎn)核心是厘清供需關(guān)系，因此實現(xiàn)訂單透明化是企業(yè)推進(jìn)按需生產(chǎn)，解決個性化困境的必然選擇。由于市場紅利期沒有完全結(jié)束，大多數(shù)中國制造企業(yè)雖然接受了按需生產(chǎn)的思路，但是仍然走在粗放發(fā)展的老路上，面對變革猶豫徘徊。2015年中央提出“供給側(cè)改革”，核心是要實現(xiàn)社會的有效供給，這是第一次從官方視角宣布市場環(huán)境正在發(fā)生深刻的變化。留給傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型變革的時間不多了。03按單生產(chǎn)組織模式是實現(xiàn)訂單透明化推進(jìn)按需生產(chǎn)的最佳落腳點(diǎn)傳統(tǒng)制造企業(yè)想要真正說清楚整個制造體系中的供需關(guān)系，達(dá)到訂單透明化的狀態(tài)，實現(xiàn)按需生產(chǎn)，面臨著諸多的挑戰(zhàn)，包括研發(fā)能力的升級、制造能力的升級、供應(yīng)鏈能力的升級，需要一個非常長期的過程。我們認(rèn)為，從按單生產(chǎn)的組織方式入手，提升制造柔性，再逐步實現(xiàn)全面的訂單透明化，可能是當(dāng)前最佳的落腳點(diǎn)。按單生產(chǎn)體現(xiàn)為三個不同的層次，裝配環(huán)節(jié)按銷售訂單安排生產(chǎn)，盡量降低或者消除成品庫存；零部件生產(chǎn)環(huán)節(jié)按下游生產(chǎn)需求安排生產(chǎn)，盡量降低或者消除半成品庫存；供應(yīng)商按下游客戶的實際生產(chǎn)需求安排生產(chǎn)，盡量降低或者消除供應(yīng)商和企業(yè)中的原材料庫存。這三個環(huán)節(jié)的實現(xiàn)難度依次增加，但是對生產(chǎn)效率帶來的提升也依次顯著。無論是按單裝配、按單生產(chǎn)還是按單采購，都需要在實物操作層面和計劃管理層面上作出變革。舉個例子，要實現(xiàn)零部件按單生產(chǎn)，必須實現(xiàn)半成品的按單區(qū)分管理，確保在流轉(zhuǎn)過程中不挪料、不混料，這是非常精細(xì)化的管理模式，對任何企業(yè)都是巨大的挑戰(zhàn)；同時也需要構(gòu)建按單生產(chǎn)的指令體系，即每個半成品生產(chǎn)訂單都能明確對應(yīng)到下游的裝配訂單，實現(xiàn)多層生產(chǎn)計劃的聯(lián)動，這也是傳統(tǒng)計劃思維的重大轉(zhuǎn)變。04漢得智能制造產(chǎn)品HCMs幫助企業(yè)實現(xiàn)按單生產(chǎn)組織模式變革漢得MOM平臺HCMs（漢得協(xié)同制造套件），能夠有效支撐制造企業(yè)實現(xiàn)按單生產(chǎn)組織模式。17年來，經(jīng)過大量傳統(tǒng)制造企業(yè)實施案例的沉淀與總結(jié)，經(jīng)過多個版本的迭代，HCMs積累了大量落地場景，能夠?qū)崿F(xiàn)快速部署，幫助企業(yè)應(yīng)對多品種小批量的市場環(huán)境。計劃管理在計劃管理層面，通過用戶友好的圖形化工作臺和數(shù)字化工作臺，克服生產(chǎn)管理部門應(yīng)用APS系統(tǒng)的恐懼，通過一站式的信息集成，幫助生產(chǎn)管理人員在辦公室中獲取全面的現(xiàn)場信息，提升企業(yè)計劃管理的效率。實物操作在實物操作層面，通過無縫的系統(tǒng)集成，實現(xiàn)現(xiàn)場管理與計劃管理的實時同步，杜絕計劃與執(zhí)行“兩層皮”的問題。我們在長期實戰(zhàn)過程中發(fā)現(xiàn)一個現(xiàn)象，無論是生產(chǎn)管理者還是實際操作者，都認(rèn)可制造領(lǐng)域數(shù)字化變革的重、難點(diǎn)是計劃管理，但都傾向于把計劃管理痛點(diǎn)放到優(yōu)化算法上，這是一個明顯的誤區(qū)。我們觀察到在生產(chǎn)管理方面比較優(yōu)秀的企業(yè)，都是通過降低現(xiàn)場管理的復(fù)雜度來降低計劃管理的復(fù)雜度，從而提升整體的運(yùn)營效率，推進(jìn)按單生產(chǎn)的組織模式就是最有效的手段。某國內(nèi)知名白電企業(yè)就把數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心定義為實現(xiàn)訂單透明化，其主要手段就是全面推進(jìn)按單生產(chǎn)的組織模式變革，漢得的HCMs系統(tǒng)助力了這一過程，并且取得了非常顯著的成效。訂單透明化是制造企業(yè)在透明化階段最難的部分，但也是繞不過去的一項工作。貫通三大訂單如同打通企業(yè)的中樞神經(jīng)，其他所有的信息透明都要建立在這一基礎(chǔ)之上。當(dāng)然企業(yè)必須要根據(jù)自己的實際情況去設(shè)計數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先后步驟，先易后難、先難后易都是可取的策略，但是回到一開始提到的話題——企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的整體價值得以全面顯現(xiàn)的第一個關(guān)鍵點(diǎn)還是訂單透明。
04-28

智造專欄｜數(shù)字化時代：信息安全重要且必要！

數(shù)字化的新時代，數(shù)據(jù)、信息正成為越來越重要的生產(chǎn)要素之一，緊密的業(yè)務(wù)鏈與信息流愈發(fā)成為常態(tài)，信息安全已成為生產(chǎn)經(jīng)營的必要保障。沒有信息安全，就沒有企業(yè)的數(shù)字化業(yè)務(wù)安全，就沒有企業(yè)的業(yè)務(wù)安全。外防內(nèi)穩(wěn)，漢得信息愿協(xié)力夯實企業(yè)數(shù)字化信息安全新環(huán)境，與企業(yè)共創(chuàng)安全、普惠、個性、低碳的美好生活。

04-28

智造專欄｜數(shù)字化時代：信息安全重要且必要！

淺談漢得協(xié)同制造產(chǎn)品的信息安全之路數(shù)字化時代：信息安全重要且必要作者 / 王婷婷智造美好生活專欄文章第二季的主題是安全，此前的兩篇文章，圍繞“自主可控”這個關(guān)鍵詞，從人才培養(yǎng)、產(chǎn)品架構(gòu)設(shè)計兩方面，闡述了漢得對于“自主可控”的理解和主張，重點(diǎn)介紹了HCM產(chǎn)品和實施團(tuán)隊，如何幫助企業(yè)搭建自主可控的制造運(yùn)營平臺，進(jìn)行知識轉(zhuǎn)移，幫助企業(yè)培養(yǎng)自己的信息化隊伍。要想做到真正的自主可控，信息安全是一個永恒的話題，本文將向各位讀者展開漢得智能制造團(tuán)隊對于信息安全的認(rèn)識和行動。2016年年初，網(wǎng)絡(luò)信息安全被正式劃入“十三五”規(guī)劃重點(diǎn)建設(shè)方向，在政府未來5年的100項重大建設(shè)項目中排在第六位，政府重視程度達(dá)到前所未有的高度?！毒W(wǎng)絡(luò)安全法》、《數(shù)據(jù)安全法》以及《個人信息保護(hù)法》的陸續(xù)發(fā)布和實施，進(jìn)一步遏阻了信息安全形勢的惡化，為企業(yè)的信息安全提供了良好的政策環(huán)境和法律保護(hù)。同時，大家也充分認(rèn)識到，信息安全的日常防控和保障，必須依賴于企業(yè)強(qiáng)化自身信息安全意識，提高技術(shù)防范水平，完善配套機(jī)制建設(shè)。企業(yè)對信息安全的重視程度取決于其對于自身信息價值的認(rèn)知程度，以及對于信息安全的擔(dān)憂程度。對于信息價值的認(rèn)知程度，隨著產(chǎn)業(yè)數(shù)字化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，信息不僅成為了多數(shù)企業(yè)業(yè)務(wù)的一部分甚至成為了業(yè)務(wù)本身，信息安全不僅影響著信息數(shù)據(jù)本身的價值和連帶的商譽(yù)認(rèn)可，更是直接影響著組織運(yùn)營是否可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。智能制造平臺是制造型企業(yè)最重要的業(yè)務(wù)平臺，平臺支撐著制造企業(yè)的核心業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)，承載著企業(yè)核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和運(yùn)營數(shù)據(jù)，是制造企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)最重要的一部分，對企業(yè)運(yùn)營改善和產(chǎn)品改善都發(fā)揮著極大的作用和價值，智能制造平臺的安全性決定了制造企業(yè)的數(shù)據(jù)安全性和發(fā)展安全性。在對信息安全的擔(dān)憂上，根據(jù)Gartner的調(diào)查研究分析，信息安全投入占總體IT支出的比例逐年上升，已經(jīng)真實反應(yīng)了企業(yè)對自身信息安全的擔(dān)憂和重視程度越來越高。Source: Gartner在技術(shù)防范方面，漢得智能制造產(chǎn)品——漢得協(xié)同制造套件HCM (HAND Collaborative Manufacturing)，為企業(yè)實施智能制造提供全面可靠的技術(shù)防范手段和方法。在常用的的防范技術(shù)上，我們在數(shù)據(jù)庫層進(jìn)行數(shù)據(jù)安全防范，對數(shù)據(jù)庫軟件更新、數(shù)據(jù)訪問和操作，以及數(shù)據(jù)庫層服務(wù)均提供完備的權(quán)限控制；在操作系統(tǒng)層進(jìn)行日志審計和追蹤，通過安全日志和審計措施，能夠?qū)梢刹僮鬟M(jìn)行追蹤，并通過及時提醒更新服務(wù)，防止遺漏重要的安全補(bǔ)?。辉诰W(wǎng)絡(luò)傳輸層保障信息傳輸安全，配合企業(yè)的防火墻和DMZ規(guī)劃，通過SSL加密提供安全的數(shù)據(jù)傳輸；在應(yīng)用安全層提供應(yīng)用接入安全通道，通過SQL 注入攻擊預(yù)防、XSS 跨域腳本工具防御、高強(qiáng)度加密的方式最大限度地保證應(yīng)用安全。在部署實踐中，漢得智能制造產(chǎn)品的底層框架已在3000+大中型企業(yè)和50+行業(yè)進(jìn)行實踐驗證，私有云、公有云、混合云以及各種OP方式部署均有實例，可以為企業(yè)的安全部署提供最豐富的解決方案。在有效防范外部攻擊者的信息竊取或操作控制（即狹義的信息安全，如下圖所示）同時，保障信息與數(shù)據(jù)在組織內(nèi)部的良好運(yùn)轉(zhuǎn)更是信息安全的重要環(huán)節(jié)。區(qū)別于外患，內(nèi)憂往往是控制效果更好和更加迫切、但又是最容易忽略的部分，在沒有外力干擾的時候，如何保證信息仍然能夠正常流轉(zhuǎn)是非常值得關(guān)注和管理的問題。企業(yè)的內(nèi)部信息防控主要針對于存儲安全、訪問安全以及防泄密三個方面。Source: 《信息安全研究框架》 信息和數(shù)據(jù)存儲本身與軟硬件的綜合建設(shè)有關(guān)：可靠的存儲電子產(chǎn)品，穩(wěn)健的加密體系與上層應(yīng)用，以及最關(guān)鍵的備份！備份！備份！漢得智能制造產(chǎn)品經(jīng)過近20年的項目實施積累，已針對生產(chǎn)計劃、車間執(zhí)行、倉儲物流以及設(shè)備互聯(lián)等制造運(yùn)營場景，打造完備的數(shù)據(jù)存儲方案，主從配置、多節(jié)點(diǎn)集群的部署方式以及讀寫分離、冷熱分層技術(shù)路線的場景運(yùn)用，配合科學(xué)有效的災(zāi)備體系，切實保障企業(yè)現(xiàn)場的高可用信息通路。單個微服務(wù)節(jié)點(diǎn)的性能在大業(yè)務(wù)量時性能會遇到瓶頸，無法滿足企業(yè)對業(yè)務(wù)系統(tǒng)的要求，HZERO服務(wù)采用無狀態(tài)化設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)水平擴(kuò)展部署，任何一個節(jié)點(diǎn)宕機(jī)都不會導(dǎo)致系統(tǒng)停止服務(wù)。據(jù)真實案例，HCM在每秒2000并發(fā)請求，每天300GB的數(shù)據(jù)增量下依然運(yùn)行平穩(wěn)，穩(wěn)健可靠。Source: 《HZERO開源版白皮書》為了提供更高級別的訪問安全控制，在更高的技術(shù)安全和數(shù)據(jù)安全要求下，漢得智能制造產(chǎn)品配合底層框架HZERO能夠提供極高級別的數(shù)據(jù)安全控制技術(shù)：對操作記錄的詳細(xì)審計、基于RBAC的訪問權(quán)限控制體系、數(shù)據(jù)防串改放置水平越權(quán)操作、多級管理員設(shè)計、權(quán)限與權(quán)限集以及多層次權(quán)限控制機(jī)制等，對敏感數(shù)據(jù)提供更高等級的安全保護(hù)。同時，聚焦于數(shù)據(jù)易得性與應(yīng)用連接性，對于已經(jīng)存儲妥當(dāng)?shù)暮Ａ繑?shù)據(jù)，漢得智能制造產(chǎn)品具備支持海量數(shù)據(jù)的采集和分析、軟件和分布式存儲能力的建設(shè)以及規(guī)范化數(shù)據(jù)治理能力，避免企業(yè)在需要數(shù)據(jù)時難以便捷獲取，小則影響工作效率，大則延誤有序經(jīng)營。很多時候，泄密不僅僅來源于外部攻擊，也有可能起源于內(nèi)部泄密，不管是有意無意，此類事件需進(jìn)行規(guī)避。2004年成立的耶利哥論壇提出的“從不信任、始終驗證”零信任安全理念正逐漸被廣泛認(rèn)知和認(rèn)可。因此，沒有單一的產(chǎn)品或解決方案能夠使企業(yè)獨(dú)自實現(xiàn)零信任。疫情使遠(yuǎn)程辦公日趨常態(tài)，零信任的安全架構(gòu)針對遠(yuǎn)程辦公場景，要求在人員、設(shè)備和業(yè)務(wù)之間構(gòu)建一張?zhí)摂M的基于身份的邊界，針對各種場景構(gòu)建一體化的零信任動態(tài)訪問控制體系。漢得智能制造產(chǎn)品采用業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)可的軟件定義邊界（SDP）、身份識別與訪問管理（IAM）、微隔離（MSG）是實現(xiàn)零信任的三大技術(shù)路徑進(jìn)行防泄密設(shè)計。底層框架HZERO平臺基于前后端分離的思路進(jìn)行設(shè)計，前端采用統(tǒng)一的訪問服務(wù)與后端數(shù)據(jù)庫進(jìn)行交互，可有效防范前端對后端數(shù)據(jù)的窺探。HZERO提供完整的REST API接口，可以同時高效支持移動APP、Web、小程序等應(yīng)用的開發(fā)場景，同時結(jié)合Spring Security的OAuth2擴(kuò)展，采用統(tǒng)一的認(rèn)證中心，保障REST API的安全性。業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)可基于租戶、組織、角色與用戶多種維護(hù)進(jìn)行隔離，進(jìn)一步提升數(shù)據(jù)的訪問安全，為企業(yè)系統(tǒng)的內(nèi)部信息安全提供堅實而穩(wěn)健的可靠支撐。Source: 《HZERO開源版白皮書》最后，無論是安全意識還是技術(shù)防范，都必須建立在企業(yè)制度的基礎(chǔ)上。只有將日常安全機(jī)制制度化，才能將信息安全教育常態(tài)化，才能讓信息安全意識真正深入人心，才能將信息安全真正融入業(yè)務(wù)流程，才能為技術(shù)防范提供基礎(chǔ)保障，才能真正構(gòu)建一個全員參與的信息安全網(wǎng)。數(shù)字化的新時代，數(shù)據(jù)、信息正成為越來越重要的生產(chǎn)要素之一，緊密的業(yè)務(wù)鏈與信息流愈發(fā)成為常態(tài)，信息安全已成為生產(chǎn)經(jīng)營的必要保障。沒有信息安全，就沒有企業(yè)的數(shù)字化業(yè)務(wù)安全，就沒有企業(yè)的業(yè)務(wù)安全。外防內(nèi)穩(wěn)，漢得信息愿協(xié)力夯實企業(yè)數(shù)字化信息安全新環(huán)境，與企業(yè)共創(chuàng)安全、普惠、個性、低碳的美好生活。
04-14

智造專欄｜漢得制造產(chǎn)品如何幫助企業(yè)搭建自主可控的數(shù)字運(yùn)營平臺？

HCM將始終保持開放的態(tài)度，調(diào)整自身，迎接未來，助力智造美好生活！

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智造專欄｜漢得制造產(chǎn)品如何幫助企業(yè)搭建自主可控的數(shù)字運(yùn)營平臺？

漢得智能制造發(fā)展路上的系列故事漢得制造產(chǎn)品如何幫助企業(yè)搭建自主可控的數(shù)字運(yùn)營平臺？作者 / 陳燊華工業(yè)4.0、國家制造創(chuàng)新網(wǎng)格、工業(yè)價值鏈、中國制造2025……針對第四次工業(yè)革命，各國提出了各自響應(yīng)的戰(zhàn)略，智能制造既是企業(yè)發(fā)展和轉(zhuǎn)型的機(jī)遇，也讓企業(yè)面臨競爭力格局變化的挑戰(zhàn)，儼然已經(jīng)成為各國競爭的新戰(zhàn)場。信息系統(tǒng)作為企業(yè)運(yùn)營的大腦和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，于企業(yè)的重要性不言而喻，然而近期華為芯片斷供、SAP/Oracle甚至微軟對俄羅斯停止服務(wù)，更讓我們意識到擁有自主可控的信息系統(tǒng)的重要性，軟件國產(chǎn)化的東風(fēng)愈演愈烈。漢得協(xié)同制造（HCM）從2006年誕生，伴隨企業(yè)需求和管理訴求的深入持續(xù)發(fā)展，2013年已囊括生產(chǎn)計劃、采購計劃、車間、物流等模塊，基本形成漢得HCM產(chǎn)品的基礎(chǔ)框架，后續(xù)又陸續(xù)填充了質(zhì)量、設(shè)備、人員、安燈、互聯(lián)等能力，服務(wù)于制造企業(yè)數(shù)字化建設(shè)的整體目標(biāo)。HCM產(chǎn)品從2016年開始由獨(dú)立于交付項目之外的專業(yè)團(tuán)隊進(jìn)行研發(fā)，從提供標(biāo)準(zhǔn)功能為目標(biāo)到現(xiàn)在提供通用化組件為目標(biāo)，隨著信息化的發(fā)展和企業(yè)需求的變化，HCM產(chǎn)品也在探索和適應(yīng)的過程中持續(xù)發(fā)展。HCM產(chǎn)品擁有完整的知識產(chǎn)權(quán)，響應(yīng)國家軟件國產(chǎn)化政策的同時，也是支撐漢得智造美好生活的愿景中，“安全”這一關(guān)鍵詞的最好詮釋。01先進(jìn)架構(gòu)建立更扎實的底座在信息化發(fā)展的過程中，應(yīng)用場景變得更加多樣，產(chǎn)品的應(yīng)用環(huán)境發(fā)生變化，也對產(chǎn)品的系統(tǒng)架構(gòu)帶來了挑戰(zhàn)。HCM最開始是傳統(tǒng)的基于業(yè)務(wù)需求建設(shè)的單體應(yīng)用系統(tǒng)，2019年基于公司統(tǒng)一架構(gòu)要求轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒎?wù)架構(gòu)，搭建于漢得自研PaaS平臺HZERO上，隨著應(yīng)用的深入，產(chǎn)品逐步認(rèn)識到架構(gòu)的重要性。微服務(wù)架構(gòu)貼近產(chǎn)品本身研發(fā)的組織結(jié)構(gòu)，研發(fā)團(tuán)隊的規(guī)模擴(kuò)大、產(chǎn)品范圍的延伸，過程中會自然而然需要專業(yè)化分工。微服務(wù)架構(gòu)將大系統(tǒng)劃分成了各個專業(yè)化的職能系統(tǒng)，讓團(tuán)隊能夠?qū)Ｗ⒂诟髯缘穆毮?，更有機(jī)會在各自擅長和感興趣的業(yè)務(wù)領(lǐng)域中持續(xù)發(fā)展。團(tuán)隊的業(yè)務(wù)理解和專業(yè)技能隨著對應(yīng)服務(wù)所提供能力的發(fā)展而同步提升，產(chǎn)品在這種模式下更有機(jī)會持續(xù)健康發(fā)展。HCM從APS和MES獨(dú)立性出發(fā)開始嘗試微服務(wù)拆分，到常規(guī)的根據(jù)共享原則拆分出了通用服務(wù)和組織、產(chǎn)品服務(wù)，形成微服務(wù)的雛形。后根據(jù)數(shù)據(jù)的使用需求和業(yè)務(wù)交互的特性差異，來拆分接口服務(wù)，以專注于與ERP的交互，再到圍繞制造主體增加了抽樣、特征、產(chǎn)量報表、SPC等制造相關(guān)的微服務(wù)，形成自己的微服務(wù)生態(tài)。過程中即考慮了高內(nèi)聚低耦合、單一職責(zé)的原則，也考慮了用戶在應(yīng)用系統(tǒng)時的風(fēng)險，最終形成現(xiàn)在13個微服務(wù)。HCM在其中沉淀了自己的微服務(wù)拆分治理的經(jīng)驗，當(dāng)然這也不會成為終點(diǎn)，我們將持續(xù)結(jié)合企業(yè)需求探索更多的拆分方式。新的架構(gòu)也是企業(yè)架構(gòu)的發(fā)展方向。傳統(tǒng)架構(gòu)下，一個系統(tǒng)承載所有模塊，模塊間聯(lián)系多，交互復(fù)雜，為了滿足新的業(yè)務(wù)需求往往需要對現(xiàn)有服務(wù)的數(shù)據(jù)模型或業(yè)務(wù)邏輯做較大的改造；微服務(wù)架構(gòu)將一個大的單體應(yīng)用拆分成不同的獨(dú)立的服務(wù)，松耦合讓每一個服務(wù)可獨(dú)立發(fā)展，獨(dú)立發(fā)布驗證，更好的適應(yīng)企業(yè)長期持續(xù)的發(fā)展需求。同時新的架構(gòu)也提供了更多的可能性，傳統(tǒng)大單體模式需要為每一個物理隔離的工廠部署服務(wù)器和應(yīng)用環(huán)境，而新的結(jié)構(gòu)可以部署一套系統(tǒng)，通過區(qū)分租戶管理不同的工廠，降低了企業(yè)部署、發(fā)布、管理的成本，更好地支持企業(yè)在普遍定制化的趨勢下應(yīng)對敏捷相應(yīng)需求的挑戰(zhàn)。同時，數(shù)字化信息化風(fēng)潮下，企業(yè)有越來越多的信息系統(tǒng)，借助K8S工具將所有的應(yīng)用部署在一套平臺中，將多個服務(wù)器的管理轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾斫y(tǒng)一的容器化環(huán)境，以統(tǒng)一的方式對這些應(yīng)用進(jìn)行注冊、網(wǎng)絡(luò)、存儲、安全、遙測等管理，必然成為企業(yè)最優(yōu)的選擇，而這樣的選擇也讓企業(yè)能夠更加適應(yīng)應(yīng)用協(xié)同和數(shù)據(jù)驅(qū)動的新制造場景。02豐富特性更適應(yīng)場景的變化先進(jìn)制造業(yè)對產(chǎn)品提出了不同的要求，傳統(tǒng)制造業(yè)通過信息化實現(xiàn)對人的管控，強(qiáng)調(diào)流程的防錯、透明、防呆，而先進(jìn)制造業(yè)強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)驅(qū)動的自動化。不同于人可以根據(jù)少量信息結(jié)合經(jīng)驗做出判斷，自動化需要更加精細(xì)化的數(shù)據(jù)幫助計算機(jī)進(jìn)行決策；同時設(shè)備、流水線與信息系統(tǒng)互聯(lián)，也對實時響應(yīng)的高要求。這些對產(chǎn)品采集數(shù)據(jù)的靈活性、海量數(shù)據(jù)下系統(tǒng)的穩(wěn)定性、邏輯計算的實時性提出了更高的挑戰(zhàn)：HCM不斷調(diào)整自己的能力，借助新技術(shù)適應(yīng)這些環(huán)境。自動化模式下，單純的物料編碼不足以提供完整的信息幫助計算決策，于是我們增加了特征，可自定義物料流轉(zhuǎn)所需的關(guān)鍵特性，以補(bǔ)充物料在流轉(zhuǎn)過程中的決策信息；針對每個產(chǎn)品都有特征后的海量數(shù)據(jù)存儲，我們在讀寫分離的基礎(chǔ)上引入Mongo數(shù)據(jù)庫，通過新技術(shù)保證實時采集的同時也能保證海量數(shù)據(jù)下高效的讀?。粸榱嗽诒ＷC效率同時還能完成完整數(shù)據(jù)的采集記錄，HCM借助消息機(jī)制，將及時驗證業(yè)務(wù)邏輯需求和記錄性邏輯需求異步執(zhí)行，更合理地使用服務(wù)器資源適應(yīng)制造業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏。03設(shè)計思路迭代支撐更長期的發(fā)展架構(gòu)的演進(jìn)、場景的變化，也更加讓我們意識到組件化的重要性。從提供標(biāo)準(zhǔn)功能到提供通用化組件，期初只是因為我們意識到“以有限功能覆蓋無限場景”的思路很難應(yīng)對制造業(yè)繁多的生產(chǎn)要素影響，同樣是生產(chǎn)壓縮機(jī)，由于管控側(cè)重點(diǎn)不一樣，功能復(fù)用率不足30%，而與此同時，在功能背后的結(jié)構(gòu)、邏輯的特性需求，復(fù)用率卻超過70%。組件化，API和通用結(jié)構(gòu)看起來更具備標(biāo)準(zhǔn)化的可能。然而當(dāng)我們開始深入新架構(gòu)，開始接觸更多的新場景，我們意識到組件化的重要性。新的架構(gòu)模式下，所有應(yīng)用可以部署在一套環(huán)境中，服務(wù)間連接需求不可避免，產(chǎn)品通過封裝標(biāo)準(zhǔn)API降低了調(diào)用的難度。同時在自動化的場景下，信息化系統(tǒng)由關(guān)注用戶交互操作轉(zhuǎn)為關(guān)注業(yè)務(wù)運(yùn)行監(jiān)控，更加強(qiáng)調(diào)了后端組件的靈活調(diào)整性。當(dāng)然即使在組件化的道路上，HCM的設(shè)計思路也并非一成不變的，產(chǎn)品的目標(biāo)始終是為了追求效率，但過程中依然在不斷調(diào)整思路適應(yīng)團(tuán)隊和企業(yè)需求。產(chǎn)品希望通過沉淀功能和方案背后的共性內(nèi)容，完成團(tuán)隊經(jīng)驗的沉淀，通過系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)減少文字傳播過程中的理解偏差，在此基礎(chǔ)上產(chǎn)品選擇從技術(shù)角度借助產(chǎn)品拉動團(tuán)隊能力的成長。從復(fù)盤項目開始，重新思考業(yè)務(wù)和結(jié)構(gòu)，探索新場景，利用API適應(yīng)場景，并通過實現(xiàn)DEMO功能方便學(xué)習(xí)API。然而在后續(xù)實踐中發(fā)現(xiàn)新的語言很容易受到排斥，團(tuán)隊腦子里固有的知識體系很難僅通過文檔或者培訓(xùn)快速得到改變，于是產(chǎn)品調(diào)整了設(shè)計思路，基于管理角度讓產(chǎn)品追逐團(tuán)隊。借助團(tuán)隊熟悉的標(biāo)準(zhǔn)功能聚合方案，利用API和配置進(jìn)行補(bǔ)充，團(tuán)隊可以先了解熟悉的功能，然后基于個性化需求探究功能背后的API，推動對標(biāo)準(zhǔn)API的學(xué)習(xí)。有了標(biāo)準(zhǔn)功能的支撐，團(tuán)隊更有機(jī)會追求更好的方案為企業(yè)帶來更高的服務(wù)價值，當(dāng)這些方案具備標(biāo)準(zhǔn)化的條件后在納入產(chǎn)品實現(xiàn)，以此形成產(chǎn)品的持續(xù)迭代和發(fā)展，也更好地支撐企業(yè)的發(fā)展。產(chǎn)品的設(shè)計思路本身也決定著我們開放的態(tài)度，獨(dú)立封裝的API，ERP接口，設(shè)備互聯(lián)，助力制造企業(yè)更好地完成深度信息化融合。在沉淀組件的同時，我們就意識到大量組件帶來的學(xué)習(xí)難度，我們相信方案對于企業(yè)的價值遠(yuǎn)比實現(xiàn)代碼本身更加重要，因此決定將知識轉(zhuǎn)移和產(chǎn)品實現(xiàn)放在了同等重要的位置：通過產(chǎn)品幫助用戶更快地完成方案的代碼落地，以此助力有更充足的機(jī)會形成更有價值的方案。實施手冊、功能幫助文檔、API開放平臺、培訓(xùn)教材、場景案例等等，只要愿意，可以在開放平臺上的文檔體系中學(xué)習(xí)到產(chǎn)品每一個組件的設(shè)計思路，也可以通過產(chǎn)品提供的功能獲取組件在運(yùn)行過程中的調(diào)用痕跡，熟悉組件的邏輯鏈條，了解每一個組件的使用場景，與自身需求匹配，找到最合適的選擇。除了現(xiàn)有組件的組合調(diào)用，企業(yè)也可以遵守簡單規(guī)則的條件下沉淀自己的組件，或者在組件前后增添邏輯形成更適合自己的組件，形成自己的知識庫。整個過程中，為應(yīng)對市場需求和應(yīng)用環(huán)境的多樣化，產(chǎn)品從未停止思考，也未停止探索。環(huán)境和場景發(fā)生變化，產(chǎn)品隨之調(diào)整結(jié)構(gòu)和特性，調(diào)整設(shè)計思路來適應(yīng)。適應(yīng)的過程中產(chǎn)品自身也在進(jìn)步成長，適應(yīng)的目的是保證產(chǎn)品始終能夠在新的環(huán)境中發(fā)揮作用，幫助企業(yè)實現(xiàn)信息化需求，完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并最終實現(xiàn)智能制造。HCM將始終保持開放的態(tài)度，調(diào)整自身，迎接未來，助力智造美好生活！
04-07

智造專欄·第二季｜中國“智造”，要靠“自己”！

中國制造做強(qiáng)，要靠自己；中國企業(yè)“智造”美好生活，更要靠自己！

04-07

智造專欄·第二季｜中國“智造”，要靠“自己”！

漢得智能制造發(fā)展路上的系列故事中國“智造”，要靠“自己”作者 / 李學(xué)文企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型正進(jìn)行地如火如荼！2014年德國提出“工業(yè)4.0”，中國隨即提出“中國制造2025”制造強(qiáng)國戰(zhàn)略，歐美日韓等制造強(qiáng)國也都紛紛提出各自的“智造”戰(zhàn)略；2016年，誕生了第一批國家級的智能制造示范企業(yè)，從業(yè)者構(gòu)建了第一個中國智能制造成熟度模型的國家標(biāo)準(zhǔn)；2017年十九大提出“要以智能制造為主攻方向推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級“……；2022年，“智造”已經(jīng)從國家戰(zhàn)略層面，滲透到了中國制造業(yè)所處的各個層面。政府、客戶、供應(yīng)商和企業(yè)自身都在被這洪流所沖擊、裹挾、奔涌，適者，向前，不適者，難免沉沒。但是，截止今天，如何讓“智能制造”在各行業(yè)各企業(yè)中落地、開花、結(jié)果，并沒有一劑神藥或處方，讓企業(yè)可以一發(fā)入魂、按圖索驥，直達(dá)“智造”彼岸。我們能看到的，是大家對智能制造的全面解讀更加理性，對數(shù)字化轉(zhuǎn)型這一方向更加明確、對企業(yè)變革和優(yōu)化的信心更加堅決，同時，大家對這一目標(biāo)實現(xiàn)的長期性和艱巨性也有了更加深刻的認(rèn)識，更多的摒棄了“一夜跨越數(shù)字化明朝實現(xiàn)智能化”這一妄念，將更多的資源投入到了企業(yè)最基礎(chǔ)的平臺、人才、數(shù)據(jù)建設(shè)中來了。一句戲言：“21世紀(jì)什么最重要？人才！”，真是透徹。智能制造作為一個大概念、大系統(tǒng)、大趨勢，毋庸置疑。企業(yè)就像航行在這一趨勢海洋中的小船、巨輪，船體重要，但船長和水手更重要。同樣的一艘船，有人用它捕撈漁貨，但卻有人用它發(fā)現(xiàn)了新大陸。人才，只有能夠?qū)⑵髽I(yè)業(yè)務(wù)與數(shù)字化相結(jié)合的綜合性人才，才能幫助企業(yè)實現(xiàn)智能制造、完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)缺少這樣的復(fù)合性人才，才是企業(yè)實現(xiàn)智能制造最大的障礙。對于企業(yè)而言，這種復(fù)合性人才作為專家，外部引進(jìn)成熟的人才，代價極大，風(fēng)險也高；自主培養(yǎng)，周期太長，并且也不見得能夠成功培養(yǎng)。企業(yè)就此陷入兩難境地，推進(jìn)都難，妄談發(fā)展和安全。在20世紀(jì)末和21世紀(jì)初，漢得信息在幫助中國企業(yè)進(jìn)行信息化系統(tǒng)建設(shè)時，面臨的是相同的人才短缺的困境：熟悉企業(yè)業(yè)務(wù)的人，不懂信息化；熟悉信息化技術(shù)的人，又不是很熟悉企業(yè)業(yè)務(wù)。漢得信息幫助企業(yè)推進(jìn)信息化的20年中，很好地實踐和總結(jié)了一套Quick-hand實施方法論，完成知識轉(zhuǎn)移，幫助企業(yè)進(jìn)行人才培養(yǎng)，解決企業(yè)信息化人才短缺的問題。智能制造團(tuán)隊結(jié)合智能制造人才的培養(yǎng)特點(diǎn)和Quick-hand方法論，也提煉出了一套與企業(yè)共同培養(yǎng)智能制造綜合性人才的方法。人才選拔，在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行。立足企業(yè)內(nèi)部，尋找各業(yè)務(wù)領(lǐng)域的潛力選手，作為種子選手參與項目。這樣的種子選手自帶熟悉企業(yè)業(yè)務(wù)特質(zhì)，并且普遍對企業(yè)的忠誠度更高。在項目的推進(jìn)過程中，漢得智能制造團(tuán)隊幫助客戶完成種子團(tuán)隊的培養(yǎng)和歷練。從項目早期的普適性基礎(chǔ)培訓(xùn)開始，幫助種子選手建立企業(yè)智能制造的基本框架知識，讓他們理解多種數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)和領(lǐng)域。在項目推進(jìn)的過程中，幫助種子選手建立基于業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化、系統(tǒng)化的集成性概念，經(jīng)過這一階段的歷練，合格的種子選手能夠獨(dú)立完成企業(yè)業(yè)務(wù)流程數(shù)字化的梳理和分析，能夠完成基于模版標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)實現(xiàn)概要設(shè)計，將業(yè)務(wù)需求轉(zhuǎn)化為數(shù)字化技術(shù)需求。在數(shù)字化系統(tǒng)實現(xiàn)的過程中，幫助企業(yè)中的數(shù)字化技術(shù)人員掌握與業(yè)務(wù)種子選手溝通協(xié)作的方法和標(biāo)準(zhǔn)，了解和掌握適當(dāng)?shù)拈_發(fā)工具，完成數(shù)字化技術(shù)需求的系統(tǒng)轉(zhuǎn)化。最后，漢得項目團(tuán)隊與業(yè)務(wù)種子選手、技術(shù)支持人員共同完成企業(yè)數(shù)字化系統(tǒng)的上線與支持，完成整個項目知識的轉(zhuǎn)移。項目，從人才選拔知識轉(zhuǎn)移開始，人才育成系統(tǒng)上線完成項目。如果所有種子選手只為完成這一個階段的工作，也只能完成這一階段的工作，那是對人才的最大浪費(fèi)。漢得信息智能制造團(tuán)隊在幫助企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化平臺時，就立足于與客戶長期共生，立足于能夠幫助企業(yè)建立自己自主的數(shù)字化智能化平臺，幫助企業(yè)種子選手能夠在這一平臺的持續(xù)生長和創(chuàng)造價值。漢得智能制造產(chǎn)品-HCM漢得協(xié)同制造套件，在設(shè)計上，所有的應(yīng)用組件，都以微服務(wù)的形式進(jìn)行開放，方便企業(yè)種子選手能夠基于現(xiàn)有產(chǎn)品和系統(tǒng)，在項目完結(jié)后進(jìn)行獨(dú)立自主的深化應(yīng)用。為了能夠讓企業(yè)擁有更大的自主能力，漢得智能制造產(chǎn)品HCM所有的應(yīng)用底層API，各產(chǎn)品版本都提供標(biāo)準(zhǔn)的在線技術(shù)文檔和應(yīng)用支持，支持客戶基于應(yīng)用底層進(jìn)行邏輯重構(gòu)，構(gòu)建具有客戶自主特性的智能制造應(yīng)用。為了能夠?qū)ζ髽I(yè)的自主能力進(jìn)行更徹底的支持，漢得智能制造產(chǎn)品的應(yīng)用基座H0，更是基于開源和市場通用技術(shù)進(jìn)行構(gòu)建，所有底層技術(shù)都能夠在漢得提供的產(chǎn)品平臺上得到在線支持，更有利于客戶基于更底層的技術(shù)和數(shù)據(jù)進(jìn)行業(yè)務(wù)創(chuàng)新。漢得信息，對于智能制造人才的培養(yǎng)不僅提供項目期間的支持，更為項目后的企業(yè)搭建了一個能夠幫助企業(yè)內(nèi)部員工和種子選手自主成長的基礎(chǔ)平臺，讓人才能夠基于平臺得以持續(xù)培育、成長發(fā)展和迭代創(chuàng)新，幫助企業(yè)獲得更大的收益。同時，漢得信息定期組織客戶進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)和案例交流，建立起客戶間的知識交流通道，幫助客戶跨行業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。在漢得無憂交付的集中交付中心，也構(gòu)建了能夠隨時幫助漢得員工和客戶員工進(jìn)行業(yè)務(wù)模擬、系統(tǒng)實踐的實景沙盤，將業(yè)務(wù)模擬為一幕幕劇本，進(jìn)行業(yè)務(wù)演練和經(jīng)驗交流。在漢得產(chǎn)品支持和售后支持中心，更會將客戶所有的反饋形成知識，幫助企業(yè)共同積累經(jīng)驗和應(yīng)用場景。智能制造在當(dāng)前的企業(yè)應(yīng)用中日新月異，漢得信息致力于能夠從技術(shù)平臺、應(yīng)用產(chǎn)品、項目交付、服務(wù)支持、跨行業(yè)交流等方面，為客戶建立全方位的、企業(yè)能夠自主成長的數(shù)字化智能化平臺，能夠與企業(yè)一起共同打造長期的培養(yǎng)智能制造人才的綜合性機(jī)制，能夠幫助企業(yè)培養(yǎng)和建立起自己的智能制造人才團(tuán)隊，讓企業(yè)真正擁有一個平臺可控、機(jī)制可靠和人才可育的安全的智能制造發(fā)展環(huán)境。中國制造做強(qiáng)，要靠自己；中國企業(yè)“智造”美好生活，更要靠自己！
03-04

品牌案例｜從ERP到智能制造，志邦家居攜“手”引領(lǐng)數(shù)字變革！

“從10多年前的ERP應(yīng)用開始，到現(xiàn)在數(shù)字化工廠建設(shè)，志邦家居在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面在行業(yè)中一直是引領(lǐng)者和踐行者，而這一路也離不開漢得信息的陪伴和支持?！?

03-04

品牌案例｜從ERP到智能制造，志邦家居攜“手”引領(lǐng)數(shù)字變革！

“從10多年前的ERP應(yīng)用開始，到現(xiàn)在數(shù)字化工廠建設(shè)，志邦家居在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面在行業(yè)中一直是引領(lǐng)者和踐行者，而這一路也離不開漢得信息的陪伴和支持?！敝景罴揖?020年度公司實現(xiàn)營業(yè)收入38.40億元，同比增長29.65%，凈利潤同比增長20.04%；保持多年連續(xù)高速增長的背后，是正確的戰(zhàn)略決策和部署，是對數(shù)字化的投入與堅持。 從ERP到智能制造，志邦家居攜手漢得共同走了這么久。轉(zhuǎn)型變革從來不是件容易的事，為客戶帶來價值是我們持續(xù)的動力。 數(shù)字化，放心交給我！志邦家居股份有限公司成立于1998年，專注于全屋定制家居的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。擁有國內(nèi)外多個大型生產(chǎn)制造基地，從“更懂生活”的品牌理念出發(fā)，以定制設(shè)計和服務(wù)為優(yōu)勢，為全球億萬家庭提供從廚房到全屋的整體解決方案。2017年6月30日，志邦股份在上交所A股成功上市；7月即開始后端智能制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過OMS、APS、MES、WMS等系統(tǒng)的全流程、多系統(tǒng)、一體化建設(shè)，耗時2年多完成數(shù)字化變革，為后續(xù)全面智能化升級奠定堅實基礎(chǔ)。志邦家居2020年度公司實現(xiàn)營業(yè)收入38.40億元，同比增長29.65%，凈利潤同比增長20.04%；保持多年連續(xù)高速增長的背后，是正確的戰(zhàn)略決策和部署，是對數(shù)字化的投入與堅持。這些年，隨著市場競爭日趨激烈，能否實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的訂單交付成為定制家居企業(yè)關(guān)鍵的競爭領(lǐng)域，在這樣的背景下，通過數(shù)字化手段重塑核心業(yè)務(wù)流程成為了整個行業(yè)的必然選擇。從10多年前的ERP應(yīng)用開始，到現(xiàn)在數(shù)字化工廠建設(shè)，志邦家居在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面在行業(yè)中一直是引領(lǐng)者和踐行者，而這一路也離不開漢得信息的陪伴和支持。定制家居行業(yè)核心業(yè)務(wù)流程的貫通相比其他制造企業(yè)情況更為復(fù)雜，因為需要從門店體驗、設(shè)計圖紙、訂單傳遞、開單解料、優(yōu)化排產(chǎn)、生產(chǎn)跟蹤、自動化加工到最后的集成發(fā)貨各個環(huán)節(jié)需要一體化考慮，一次性打通，其他環(huán)節(jié)做得再好，最后都可能造成效率的成倍損失。同時相比于其他制造企業(yè)，定制家居行業(yè)的數(shù)字化還面臨整合大量不同專業(yè)領(lǐng)域軟件的問題，面對的是真正的全流程、多系統(tǒng)、一體化集成能力的挑戰(zhàn)，特別在設(shè)計和生產(chǎn)貫通環(huán)節(jié)，以及制造過程和設(shè)備貫通環(huán)節(jié)困難尤為突出。首先，由于個性化定制的廚衣柜在制造系統(tǒng)中沒有明確的制造BOM，必須根據(jù)每單的設(shè)計要求將圖紙快速拆解為尺寸各異的板件，再將板件快速轉(zhuǎn)換為具體的單件加工任務(wù)，這對ERP、APS和MES的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來了極大的挑戰(zhàn)，非常具有行業(yè)特點(diǎn)。經(jīng)過漢得團(tuán)隊和相關(guān)專業(yè)軟件供應(yīng)商的通力配合，很好地解決了這個問題。其次，工廠每天接受成百上千個訂單，面對10多萬片花色多樣的板件，如何揉合不同訂單中的同類板件，合理組批分配至不同開料機(jī)臺，將直接決定工廠的交付能力。通過應(yīng)用漢得APS產(chǎn)品，設(shè)計組批優(yōu)化算法，結(jié)合一體化的漢得MOM平臺HCM，將生產(chǎn)組織工作化繁為簡，有效提升了工廠的生產(chǎn)效率。同時，每天10多萬板件在開料完成后，如何以單件跟蹤的方式在7、8道工序間高效、準(zhǔn)確的流轉(zhuǎn)，離不開漢得HCM系統(tǒng)的支撐。如果采用傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式，每天現(xiàn)場掃描動作將浪費(fèi)幾百個小時，這是無法想象的。通過HCM系統(tǒng)與專業(yè)加工設(shè)備的集成，實現(xiàn)了加工數(shù)據(jù)的自動采集，同時結(jié)合精益物流設(shè)計，有效兼顧了效率與管控的平衡。經(jīng)過多年的努力，志邦家居基本在核心業(yè)務(wù)流程上實現(xiàn)了全面的數(shù)字化，有效實現(xiàn)了人員節(jié)省、降本增效以及縮短交付周期等目標(biāo)，在同行業(yè)中也具備了領(lǐng)先優(yōu)勢。以數(shù)字化制造平臺為基礎(chǔ)，未來志邦家居將引入更多自動化、人工智能和大數(shù)據(jù)的應(yīng)用場景，推動企業(yè)向智能化方向升級，鞏固核心競爭優(yōu)勢，幫助更多的消費(fèi)者創(chuàng)造更加美好生活。攜手漢得，成就強(qiáng)品牌夢想！
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