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我們深知,讓信創(chuàng)產品真正被應用被認可,離不開持續(xù)的探索與突破

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11-01

友商益吉科技基于漢得H-ZERO PaaS平臺全面升級自主QMS系列產品,能力全面提升!

近日,上海益吉科技有限公司(以下簡稱“益吉科技”)作為漢得 ISV 合作伙伴,旗下質量數字化平臺“益質云”全面升級數字化底座,基于 H-ZERO PaaS 平臺,益吉科技成功完成了 QMS 質量管理軟件的重構升級,升級后的 QMS 軟件已成功應用于四家新客戶。未來,益吉科技將攜手漢得,依托于 H-ZERO 企業(yè)級 PaaS 平臺共創(chuàng)共建,實現共贏。

11-01

友商益吉科技基于漢得H-ZERO PaaS平臺全面升級自主QMS系列產品,能力全面提升!

近日,上海益吉科技有限公司(以下簡稱“益吉科技”)作為漢得 ISV 合作伙伴,旗下質量數字化平臺“益質云”全面升級數字化底座,基于 H-ZERO PaaS 平臺,益吉科技成功完成了 QMS 質量管理軟件的重構升級,升級后的 QMS 軟件已成功應用于四家新客戶。未來,益吉科技將攜手漢得,依托于 H-ZERO 企業(yè)級 PaaS 平臺共創(chuàng)共建,實現共贏。近年來,益吉科技深刻意識到,隨著產品功能的日益豐富,技術底層的要求也將隨之提高。此外,為了提供更具性價比的服務,提升運營效率變得至關重要。面對這些挑戰(zhàn),益吉科技認識到需要前瞻性地加強技術底層的建設。然而,這方面的投入巨大且要求專業(yè)性極強,益吉更希望集中精力在應用解決方案的設計上。經過審慎評估,益吉最終決定與漢得達成戰(zhàn)略合作?;?H-ZERO PaaS 平臺對 QMS 軟件進行重構后,與重構前相比,益吉科技的交付周期縮短30%,實施成本降低40%。并且,益吉 QMS 軟件在安全性、 兼容性、穩(wěn)定性以及擴展性方面的能力也得到了顯著提升,交付瓶頸得以成功突破,最終客戶的滿意度也大幅提高,益吉的 QMS 產品力更是邁向了新的臺階。期望在數字化建設服務方面取得更佳成效,H-ZERO PaaS 平臺是一種理想之選。作為堅實的底座,不僅能夠助推相關應用的落地效率實現顯著提升,還可大幅削減開發(fā)成本與運維成本,為企業(yè)在數字化建設之路上保駕護航!國內質量管理數字化領域頭部供應商益吉科技益吉科技成立于2015年,專注于提供全面系統(tǒng)的質量管理解決方案,致力于構建企業(yè)數字化質量管理平臺。核心質量專家團隊由5位國內頂尖專家組成,其中首席專家馮永昌是美國質量學會院士。益吉科技憑借質量管理領域的深厚積累與專業(yè)優(yōu)勢,已贏得眾多客戶的信任,成為國內質量管理數字化領域的頭部供應商。該公司在細分市場中多年深耕,擁有專業(yè)、成熟的 QMS 整體解決方案。益吉科技業(yè)務發(fā)展現狀與痛點項目背景近年來,益吉科技獲得了許多中大型集團企業(yè)的質量管理系統(tǒng)訂單。然而在實施交付過程中,發(fā)現項目的交付成本較高且周期比預期更長,經過分析,主要原因有以下兩方面:中大型企業(yè)要對不同業(yè)務場景中的工作流、表單、報表和內外部系統(tǒng)接口對接等進行個性化定制,需要提高產品低代碼和可配置化能力,大幅度降低實施成本和交付周期。中大型企業(yè)對于安全性、兼容性、擴展性、信創(chuàng)、國際化等要求也對技術平臺底座能力提出更高的要求與挑戰(zhàn)。隨著市場與客群的不斷拓展,系統(tǒng)業(yè)務功能受限于技術平臺能力,需要有強大的技術平臺能力去賦能解決。因此自2024年初,益吉科技就開始在市場上尋找優(yōu)質的低代碼平臺供應商,但經過多次試用后發(fā)現,幾乎所有平臺都無法完全滿足其需求,主要有兩點原因:大多數低代碼平臺適用于較為簡單的業(yè)務場景,不能解決一些高復雜度的業(yè)務需求,無法作為構建完整軟件應用產品的技術基礎。構建軟件產品不僅需要低代碼平臺,還需要高低代碼相結合的技術平臺。2024年4月,益吉科技通過與漢得的共同客戶了解到漢得的 H-ZERO 企業(yè)級 PaaS 平臺。經過與漢得團隊的深入溝通和全面評估,益吉科技確認這正是他們所需的解決方案。H-ZERO DevPaaS技術底座平臺提供強大的前端和后端開發(fā)能力漢得 H-ZERO DevPaaS 技術底座平臺,是一套包含豐富組件的多租戶、微服務、組裝式開發(fā)平臺,作為漢得所有事業(yè)部和子公司應用產品的技術底座。經過多年的發(fā)展,平臺在1000多個中大型客戶實戰(zhàn)項目中得到驗證,并積累了大量開箱即用的通用組件。其高效率和可靠性在實際應用中得到充分驗證。H-ZERO BPaaS流程平臺“班翎”提供系統(tǒng)內工作流和跨系統(tǒng)流程平臺能力基于 H-ZERO 技術底座的的流程平臺—班翎,由 H-ZERO 平臺的兩個服務模塊組成,能夠提供靈活的流程配置、便捷的審批界面、豐富的審批方式、完善的審批屬性、跨租戶的子流程。H-ZERO aPaaS低代碼平臺“飛搭” 提供高效的低代碼能力基于 H-ZERO 技術底座的低代碼開發(fā)平臺—飛搭,由 H-ZERO 平臺的三個服務模塊組成。其用戶、組織和權限體系與 H-ZERO 無縫融合,實現高低代碼的完美整合。這種結合不僅保持了低代碼開發(fā)的高效性,還具備高代碼開發(fā)的靈活性,形成一種卓越的技術組合。飛搭平臺旨在幫助企業(yè)快速搭建業(yè)務應用,為企業(yè)用戶提供在線化、靈活的業(yè)務應用構建能力,并支持企業(yè)以低門檻、高協(xié)作、高效率和低成本的方式快速響應市場變化,加速復雜業(yè)務場景的落地。升級迭代 遠超預期漢得 x 益吉科技2024年5月初,益吉科技正式啟動基于 H-ZERO 飛搭平臺的 QMS 系列產品升級重構工作。為確保重構順利推進并趕上幾個新客戶的項目實施,益吉組建了包括自有研發(fā)團隊和漢得專家在內的攻堅小組,進駐漢得園區(qū),與漢得產研團隊緊密協(xié)作。在此過程中,全部研發(fā)問題均得到了快速響應和解決。2024年5月底,雙方簽訂合作協(xié)議,益吉科技正式成為漢得 H-ZERO 企業(yè)級 PaaS 平臺的增值服務商(簡稱ISV)。2024年8月,8D 問題管理、IQC 等模塊的重構成功完成,四個新客戶將基于重構后的產品開展項目實施!升級迭代后的益吉 QMS 產品更加靈活,操作體驗顯著提升:益吉科技QMS的問題管理模塊成功構建27個業(yè)務對象、50個頁面、66個事件流程、16個接口注冊,以下為部分成果截圖?!?點擊圖片 左右滑動了解更多益吉科技QMS的來料檢驗模塊成功構建23個業(yè)務對象、53個頁面、64個事件流程、16個接口注冊,以下為部分成果截圖?!?點擊圖片 左右滑動了解更多升級后的 QMS 收到了來自益吉科技的廣泛好評:QMS產品重構進展速度超預期整個產品重構項目不僅按時完成,甚至提前于原計劃交付。升級重構后的產品在交付周期、用戶體驗各方面得到客戶的好評。這一成功歸功于兩大因素:首先, H-ZERO aPaaS 低代碼平臺—飛搭功能強大,覆蓋大部分需求場景,未遇到重大技術瓶頸;其次,漢得研發(fā)團隊的高效工作節(jié)奏以及實時響應支持,極大地加快重構進度,確保項目順利推進。益吉科技研發(fā)團隊對技術信心大增作為細分領域的頭部企業(yè),公司在專業(yè)領域具備明顯優(yōu)勢,這次產品的重構升級,成功解決了幾乎所有技術難題,將極大提升 QMS 的產品力和市場競爭力,使他們能夠從容應對各種規(guī)模和復雜度的客戶需求。項目實施效率顯著提升在北方某客戶的項目中,益吉首次使用重構后的 8D 問題管理模塊,盡管該客戶的定制化需求依然繁多,但定制開發(fā)的工作量顯著減少,實施成本大幅下降。其核心原因在于此次產品是基于 H-ZERO aPaaS 低代碼平臺—飛搭構建,大幅減少手動開發(fā)的工作量,提高項目交付效率。此次成功基于 H-ZERO 企業(yè)級 PaaS 平臺重構后的益吉質量管理軟件,顯著提升了產品力,將使益吉科技在市場上脫穎而出,展現出更強的競爭力。同時也為公司實現未來業(yè)務增長目標奠定堅實的基礎,并推動公司邁向新的發(fā)展高度。未來,雙方將繼續(xù)深化合作,探索更多數字化應用場景,為益吉科技的持續(xù)發(fā)展和數字化轉型,提供持續(xù)支持和創(chuàng)新解決方案。攜手漢得,成就強品牌夢想!

10-10

智造訪談|裝備制造管理中的棘手難題與破解之道!

歡迎來到“數字勁動力,智造塑未來”漢得智造訪談第四期。今天我們邀請到的嘉賓是來自漢得智能制造事業(yè)部數字制造交付中心經理臺啟飛。本期我們將與大家一起聊聊關于裝備制造管理中遇到的一些難點及解決方案。

10-10

智造訪談|裝備制造管理中的棘手難題與破解之道!

▲ 點擊觀看漢得智造訪談第四期歡迎來到“數字勁動力,智造塑未來”漢得智造訪談第四期。今天我們邀請到的嘉賓是來自漢得智能制造事業(yè)部數字制造交付中心經理臺啟飛。本期我們將與大家一起聊聊關于裝備制造管理中遇到的一些難點及解決方案。裝備制造業(yè)是為國民經濟發(fā)展提供技術裝備的基礎性產業(yè),是我國經濟發(fā)展的重要支柱產業(yè),得益于國家產業(yè)政策扶持和全球產業(yè)格局轉變,我國裝備制造業(yè)已經取得舉世矚目的發(fā)展成就,形成了門類齊全、具有相當規(guī)模的產業(yè)體系。 在當前階段,裝備制造業(yè)面臨諸多新的發(fā)展挑戰(zhàn),面對行業(yè)增速放緩、內外部環(huán)境變化,疊加國家政策的鼓勵與引導,數字化轉型已經成為裝備制造企業(yè)的迫切需求,以數字驅動企業(yè)壯大新的增長點。01如何拉通多部門任務主持人:裝備制造行業(yè)的產品以定制化為主,邊設計邊生產邊采購,產品裝配結構關系復雜,通常是以項目為單位進行生產組織。企業(yè)那到底應該如何管理以項目為單位,同時拉通研發(fā)/設計/采購/生產/物流等不同部門呢?臺啟飛:確實對于裝備制造行業(yè)是一個比較大的難題,我們一般是通過里程碑、計劃節(jié)點體系來做這樣一件事情。我們會將項目維度根據里程碑計劃去分解出來各個里程碑的任務節(jié)點,同時將各個里程碑任務節(jié)點發(fā)放至各職能部門,這樣不僅能橫向拉通各職能部門,比如說我們的研發(fā)設計采購等等;縱向各職能部門也能有效地看到他的里程碑任務節(jié)點。主持人:這樣的話其實我理解在這個過程中涉及到非常多部門,他們也都會有各自的SRM、PLM和WMS等業(yè)務系統(tǒng),比如研發(fā)部門,他們同時操作多套系統(tǒng)來做任務交互會不會不太方便?臺啟飛:這樣其實也不會,我們的H-ZERO平臺里會有接口API,那各職能部門,比如采購部門或者設計部門,在相應的業(yè)務系統(tǒng)里面完成相應的操作之后,接口API會自動將里程碑節(jié)點的狀態(tài)回傳至里程碑計劃體系。那這樣他不需要去操作多方系統(tǒng),只要操作一方系統(tǒng),會保證數據的有效回傳,一方面他的操作比較便捷,另一方面會保證數據的真實性和有效性。02四步配置里程碑任務節(jié)點主持人:剛剛也提到過程中涉及到采購、設計、生產和物流等多個部門,那他們的時間里程碑節(jié)點的先后是怎么去排序的?臺啟飛:對于不同的企業(yè)還是有所區(qū)別的,比如傳統(tǒng)來看一般是先設計,設計完成根據BOM去生成、跑MRP去生成采購計劃,然后進行采購、到貨、生產、完工、發(fā)運、裝配,那對于某一些裝備制造行業(yè),它可能采購周期比較長,要等設計完成初版本的圖紙或BOM,再去做采購,時間上就來不及了。那它可能節(jié)點就會先去做預采購,那預采購完成之后才是設計完成,然后進行入庫、生產、完工,節(jié)點變化其實蠻多的。主持人:節(jié)點的數量跟節(jié)點間的計算公式是可以配置的嗎?或者說他們之間要如何去配置?臺啟飛:我們一般會采用四步法,或者說四個框架式的配置邏輯去解決。首先第一個數量節(jié)點是可以配置的,比如某些裝備制造企業(yè)可能關注5個節(jié)點,那有些裝備制造企業(yè)的管控比較嚴或要求比較高,可能有10到15個節(jié)點,這個數量是可以配置的。第二個比較關鍵的配置項,是節(jié)點之間的邏輯關系,比如說我是剛剛講的先設計然后再采購,還是先預采購后設計的邏輯關系,是可以配置的。同樣我們節(jié)點之間的時間關系也可以配置,比如先合同下發(fā)完成,三天之后設計完成,或者從生產開工前一天采購到貨,這個先后關系的邏輯關系是可以配置的。那第三個是人員關系,比如人員和里程碑節(jié)點的關系,比如研發(fā)部門要看到設計節(jié)點,倉儲部門或者采購部門要看到貨節(jié)點,生產部門要看開工、完工節(jié)點,物流運輸部門要看到物流運輸或者安裝的節(jié)點。最后一個關鍵就是排產邏輯或順排關系,系統(tǒng)是可以支持從順排到倒排的配置關系,來完成節(jié)點之間的一些時間變化。主持人:節(jié)點的配置模型,是按照時間加一天或者說是減兩天的模式來的。那我是不是可以理解這是一個無限產能的模型?這種計劃跟實際生產之間會不會存在很大的偏差?臺啟飛:這也是很多客戶向我提到的問題,其實很關鍵一點就是架構和配置關系,要去搞定這件事情。有的節(jié)點比如采購節(jié)點,可能不太關注產能,可能要求供應商按照哪一天的時間、地點來到貨就完成了,或者可以默認為這個節(jié)點是無限產能的。但有的節(jié)點比如開工時間跟完工時間,它涉及到產線的產能、節(jié)拍、工作日歷等等有效的約束因素,我們會根據這個排產來做一些約束。所以這里的節(jié)點的約束條件是可以配置的,一方面我可以配置某些節(jié)點是不考慮產能的,那有些節(jié)點是可以考慮產能的。同樣在考慮產能的節(jié)點,我們也可以加一些企業(yè)的個性化的增強,不同的客戶也有所區(qū)別。03如何應對節(jié)點變更主持人:里程碑的節(jié)點時間如果發(fā)生變更,或客戶的交期發(fā)生變更,要怎么去應對呢?臺啟飛:客戶的交期變更,對于我們裝備制造業(yè)來說是非常頻繁的,尤其是剛剛講的交貨、安裝時間變化,或者客戶要求的到貨時間變化,這些是很頻繁的。針對這些變化的場景,我們的系統(tǒng)可以支持計劃順排或模擬倒排的模式。我們可以刷新某一個確定的時間點,比如更改時間之后,根據兩種刷新的排產模式,自動更新其他相關聯(lián)的里程碑節(jié)點,不單單是自己的還有其他相鄰項目的,就不用擔心改了其中一個時間,其他全部要人工調一遍,這個是不需要的。主持人:眾所周知,裝配制造行業(yè)的變更發(fā)生得非常頻繁,除了剛剛提到客戶交期的變更,還會有非常多不同的變更場景,那這種變更要如何去應對呢?臺啟飛:其實變更對于我們裝備制造行業(yè)是一個比較大的話題,很難通過簡短的一兩分鐘把這個話題說清楚,而且變更也是裝備制造里面討論比較多的一個點,那我們一般會從三個角度去考慮這件事情。第一個角度是場景的梳理,我們會將變更的場景,無論是工程變更、ECN變更、交期變更或設計變更,將變更場景梳理清楚,并且發(fā)生每次變更之后,處理方案也要討論清楚。比如設計變更,可能是產品已經開工、工程已經開始做,還是說是產品還沒有下達,他的變更方案、處理方案都不太一樣。第二個更多的是系統(tǒng)架構的支持,以應對剛剛講的幾個變更的場景,我們的系統(tǒng)架構可以支持,比如生產版本的變化、管理、設計、從BOM、工藝多版本的支持,消息隊列的通知,包括消息的推送,這些是我們系統(tǒng)需要具備的能力來支持不同場景。最后一個是多系統(tǒng)的打通,可能有ECN變更、設計變更,發(fā)生這些變更的時候,我們要有效地將一些消息,或結構化的變更信息,從上游系統(tǒng)傳遞過來解決這件事情。04實驗報告全面電子化主持人:除了變更,裝備制造行業(yè)還有一個典型的特點,是實驗報告非常多,因為產品的定制化比較高,所以客戶的要求也會比較高。無論是對客戶還是企業(yè)的本身,對于產品的出廠報告、產品檔案報告,以及實驗報告的要求很高,我們會把這塊進行系統(tǒng)的歸檔嗎?臺啟飛:這是一定可以的,而且我們認為出廠實驗報告,或產品檔案電子化是我們做得相對比較完善的,或者說是經驗比較豐富的。主持人:都說報告的全面電子化是非常大的難點,這塊的復雜度都具體體現在哪些方面呢?臺啟飛:在我做的項目來看,我覺得還是相對比較復雜的,從四個角度來說:第一個角度報告的實驗對象比較復雜,或者說產品的結構比較復雜,有整機、模塊、單元的實驗報告,對象層級是比較多的。第二個是從檢驗報告的類型來看,那它的檢驗報告類型可能多達10幾種或者20多種。第三個是從檢驗結構的層級,復雜度比較高,像傳統(tǒng)的比如IQC,檢驗層級是物料加供應商維度,比如說PQC是物料加工藝的維度,比如發(fā)運檢是從物料的維度,它的維度可能是有7到8種,檢驗結構化的維度比較高。最后一個從數量級來看,一份出廠實驗報告或產品檔案,少則200多頁多則上千頁,它的復雜度自然而然就提高了不少。主持人:出廠實驗報告或產品檔案,少則200多頁多則上千頁,那其中它的檢驗種類多、分類獨特、檢驗的模板的個性化比較強,那如此復雜的一個工程,我們如何能快速落地到我們的系統(tǒng)當中呢?臺啟飛:我們會分三個方面來做這件事情,第一個是我們要確定清楚檢驗對象,比如檢驗對象有整機的、組件的、模塊的,并且是將他們的邏輯關系要梳理清楚,包括他們的一些報告的邏輯關系。第二個是將檢驗報告進行實驗的劃分,比如檢驗報告分了多種,我們的核心本質是它里面的呈現方式,里面有固定模板的,有邏輯取數的,同時還有個性化增強的,進行相應的排列組合,就會實現不同類型的檢驗報告的呈現。第三個相對比較復雜的就是檢驗結構化的層級復雜度比較高,那它的本質核心是要搞清楚,或者說系統(tǒng)定義清楚,各個報告的檢驗結構化層級。同時將不同層級的邏輯關系,用一套我們的系統(tǒng)語言,去實現排列組合。主持人:好,剛剛你講了三個維度,第一個是系統(tǒng)定義清楚檢驗對象;第二個是檢驗報告的多樣化,這兩個都比較容易理解。第三個檢驗結構化層級復雜度高,這個聽起來稍微有點抽象,你能舉個例子嗎?臺啟飛:比如說有氣密性實驗、絕緣實驗,有耐壓實驗等不同的實驗類型,那它對應的結構化的層級是不一樣的;比如說有的是從物料加工藝的維度,有的是物料加產品等級的維度,那有可能是物料加機構類型、加工程等不同的維度,它生成報告的層級是不一樣的。這個可以使我們方便地理解檢驗數據結構化的層級不同,每一個報告對應的層級也不同,是這樣的一個處理方式。那我們是更多地將不同層級去進行一些排列組合,這樣實現一套邏輯不同的檢驗報告都能找到相應的結構化的層級,以及通過結構化的數據來生成相應的模板。同時我們也可以實現不同檢驗報告的排列組合,這里比較重要的一點就是,一種類型的實驗報告一般是用一套檢驗結構化的層級,不能去實現多套。05如何解決產品檔案難點主持人:剛剛我們講的是檢驗結構的復雜度,還有一個我比較感興趣的是產品檔案,剛剛說了可能會上千頁非常多,針對產品檔案生成過程中的數據量大、數據可能會丟失,生成的時間會比較長,系統(tǒng)可能會出現卡頓,諸如此類這樣的問題,我們要如何去解決呢?臺啟飛:這也確實是我們在實驗報告里面遇到更頭疼的一個問題,舉個場景有的實驗報告點擊生成之后,可能要等半個小時或者一個小時才能告訴我它是不是完成了。更痛苦的一點在于,點完半個小時或一個小時之后,它報錯說哪一步卡住了。所以這里一般會采用三個方法來解決這件事情。第一個是我們的報告會通過異步生成來處理,以免在出廠實驗報告點擊之后,要等待半個小時或者一個小時才能顯示成功。那在異步生成的時候,又會遇到一個問題,可能生成到一半,錯誤了或者報錯了,系統(tǒng)報告也生成不了。他需要去重復地點、重復地去確認,針對這個異常我們會有以下兩種方式:第一種是將數據做完整性驗證,比如整機的、模塊的、組件的實驗報告是否已經完整地生成了,是否已經按照系統(tǒng)邏輯有相應的一些關系線了,那在生成整個出廠實驗報告和產品檔案的時候會做數據的校驗。第二個是邏輯性的確認,比如產品已經完成了,你不能說產品沒有完成就點擊,或者說產品相關實驗報告已經按照我們約定的邏輯去生成了,那邏輯性的校驗系統(tǒng)也會做處理。以上三個點就會保證,一方面它的操作比較便捷,不需要等待那么長時間;第二個可以保證實驗報告或出廠產品檔案,成功率比較高。06滿足多模板多語言要求主持人:除了剛剛講的這兩種情況,還有一種是對于不同的客戶,他們要求的模板是不同的。如果有客戶新增的模板,我們該怎么去應對呢?臺啟飛:檢驗實驗模板,對于制造業(yè)本身其實比較痛苦,尤其是在于我們項目做完了,我們客戶有新的客戶、有新的客戶要求、客戶模板要求,他怎么能有效應對這件事。我們一般會采用我們的BI publisher工具,它可以實現將中國式復雜表格,通過導入系統(tǒng)自動生成復雜式的表格結構,方便現場員工操作。主持人:還有一些報告我聽說會有多語言要求,我們怎樣便捷地幫助客戶進行生成呢?臺啟飛:我比較喜歡說數字,這也是有兩個方案。第一個方案是通過導入的形式,在這個模板我們提前翻譯成英文,那這樣輸入到系統(tǒng)里面自然而然也是英文的。第二種方式比如有一些英文需求,我們的H-ZERO平臺的架構支持多語言版本,可以實現自動翻譯,但對于比如法語、德語,可以借用AI翻譯插件來實現自動翻譯,實現模板自動轉譯。歡迎掃描下方二維碼直接與訪談嘉賓對話探討裝備制造管理更多想法與方案咨詢

09-29

漢得視野|高端裝備產業(yè)集群研習——走進南瑞繼保智能工廠活動順利召開!

近日,以探討“探索高端裝備產業(yè)高質量產業(yè)升級新路徑”為主題的交流活動在南京南瑞繼保電氣有限公司(以下簡稱“南瑞繼保”)總部圓滿舉辦。次活動聚焦“智改數轉網聯(lián)”整體規(guī)劃、數字化轉型頂層業(yè)務設計等多個熱點話題,同與會人員進行深入交流、探討,共同探索高端裝備產業(yè)高質量產業(yè)升級新路徑!

09-29

漢得視野|高端裝備產業(yè)集群研習——走進南瑞繼保智能工廠活動順利召開!

近日,以探討“探索高端裝備產業(yè)高質量產業(yè)升級新路徑”為主題的交流活動在南京南瑞繼保電氣有限公司(以下簡稱“南瑞繼?!保┛偛繄A滿舉辦。此次活動由蘇州市工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)聯(lián)盟和江蘇省企業(yè)信息化協(xié)會聯(lián)合主辦,漢得信息、南瑞繼保等多家企業(yè)共同協(xié)辦?;顒硬粌H邀請了來自智能成套系統(tǒng)、智能機器人、增材制造、高端數控機床、新一代軌道交通及高端專用裝備等前沿領域的企業(yè)負責人參會,還特邀四位深耕行業(yè)行業(yè)多年的專家作為講師進行經驗分享,旨在推動高端裝備制造向網絡化、數字化、智能化、高附加值及高效能方向轉型升級。本次活動聚焦“智改數轉網聯(lián)”整體規(guī)劃、數字化轉型頂層業(yè)務設計等多個熱點話題,同與會人員進行深入交流、探討,共同探索高端裝備產業(yè)高質量產業(yè)升級新路徑!領航科研 布局全球南瑞繼保南瑞繼保主要從事電力保護控制、智能電力裝備和工業(yè)過程控制的研發(fā)和產業(yè)化,是國家重點高新技術企業(yè)、國家技術創(chuàng)新示范企業(yè),中宣部確定的企業(yè)自主創(chuàng)新全國重大宣傳典型。獲評國家卓越工程師團隊、國家制造業(yè)單項冠軍、國家智能制造示范工廠、國家綠色工廠、江蘇省省長質量獎、江蘇省優(yōu)秀企業(yè)。中國工程院沈國榮院士擔任公司董事長。公司總部位于南京,在南京和常州兩地建有科研和產業(yè)化基地,在北京、廣州、西安等8個地區(qū)設有國內區(qū)域銷售和技術服務中心,構建起輻射全國的銷售與技術服務網絡。公司在產品廣泛應用于三峽工程、“西電東送”、北京奧運、上海世博等國家重點工程,并遠銷海外100多個國家和地區(qū),展現了強大的國際競爭力和品牌影響力。聚焦行業(yè)熱點 共謀智造未來活動亮點>> 南瑞繼保"智改數轉網聯(lián)"落地實施經驗分享南瑞繼保信息中心系統(tǒng)應用部經理張旭先生向參會嘉賓介紹了南瑞繼保數字化轉型工作實踐情況。通過公司戰(zhàn)略、企業(yè)文化和組織協(xié)作相結合,以智能制造和數字化轉型作為提升企業(yè)核心競爭力的重要抓手,南瑞繼保緊跟用戶需求,推動生產方式向柔性、智能、精細轉變,保證產品質量、提升交付能力,推進生產方式向數字化、智能化、一體化轉型。 會上,張旭經理還特別分享了生成式人工智能在南瑞繼保內部的實踐應用場景。他提到,生成式人工智能不僅在產品研發(fā)設計、創(chuàng)意生成等方面展現出巨大潛力,還在輔助決策、優(yōu)化流程等方面發(fā)揮了重要作用。通過生成式人工智能的應用,企業(yè)可以快速地響應市場變化,更精準地把握客戶需求,從而在激烈的市場競爭中占據有利地位。然而,張旭經理也表示,人工智能的探索之路既充滿機遇也伴隨挑戰(zhàn),未來的路還很長,需要企業(yè)保持足夠的耐心,持續(xù)投入資源與時間進行探索與耕耘。>> 企業(yè)戰(zhàn)略成本方案與H-ZERO平臺實踐分享漢得數字化平臺事業(yè)部總經理何楠先生表示,在當前經濟環(huán)境下,很多企業(yè)的發(fā)展目標進入到“提質增效”的階段,管理改善進入到“深水區(qū)”,尤其是對于裝備制造這種競爭壓力尤為激烈的產業(yè),成本領先已然成為企業(yè)最核心的競爭力之一。為了應對這些挑戰(zhàn),企業(yè)普遍需要“因地制宜”地設計企業(yè)數字化解決方案,順市場環(huán)境變化和企業(yè)發(fā)展訴求之勢,完善供應體系。此時統(tǒng)一的數字化底座成為企業(yè)的剛需,基于平臺以業(yè)務目標為導向進行跨系統(tǒng)設計個性化方案,構建企業(yè)核心競爭力。而漢得基于多年積累的行業(yè)經驗,深耕自研的H-ZERO企業(yè)級PaaS平臺,能夠為裝備制造企業(yè)實現端到端全成本管理戰(zhàn)略提供支持,助力企業(yè)構建起成本領先的能力!▲漢得數字化平臺事業(yè)部總經理何楠>> 關于微服務架構開發(fā)平臺實踐與思考蘇美達集團信息部副總經理周瑋先生結合蘇美達信息化、數字化、智能化的發(fā)展歷程,介紹了不同階段的技術平臺選型要求。他表示蘇美達與漢得有著深厚的合作經歷,蘇美達采用H-ZERO PaaS平臺創(chuàng)建了一套基于SpringCloud并且支持Dubbo的微服務開發(fā)框架,充分利用微服務架構的靈活性,結合容器化技術,為微服務提供輕量級、高度可定制的虛擬化運行環(huán)境和理想載體,并以Kubernetes作為容器編排工具,方便快捷的構建組合微服務應用,為蘇美達數字化創(chuàng)新應用提供了高效的工具?!K美達集團信息部副總經理周瑋>> 產銷協(xié)同與端到端供應鏈落地實施案例介紹產銷協(xié)同是很多企業(yè)的難題,訂單履約、庫存不合理、產供銷吵架沖突不斷,究竟問題出在哪,數字化能起到什么作用?會上,漢得數字化產銷協(xié)同及供應鏈總經理鄭翔天先生深度分析了當前市場環(huán)境下企業(yè)產銷協(xié)同體系建立的痛難點,圍繞產銷整體平衡決策建設、產銷跨職能協(xié)同能力建設、全方位監(jiān)控及問題溯源需求,結合實際案例逐層分解了企業(yè)的產銷協(xié)同數字化能力要求。他表示漢得產銷協(xié)同業(yè)務以統(tǒng)一的平臺技術底座H-ZERO和融合數據平臺,建設了訂單履約中心,供應鏈計劃中心,供應鏈控制塔的完整體系,并提供了與多系統(tǒng)集成拉通產銷業(yè)務與數據的能力,幫助企業(yè)獲得產銷協(xié)同數字化能力?!鴿h得數字化產銷協(xié)同及供應鏈總經理鄭翔天漢得H-ZERO企業(yè)級PaaS平臺漢得H-ZERO企業(yè)級PaaS平臺,作為漢得所有事業(yè)部和子公司應用產品的技術底座,可滿足大型企業(yè)的嚴苛需求,具備高可擴展性、高可用性和高安全性,能夠應對超大型企業(yè)的復雜業(yè)務需求。經過6年的發(fā)展,H-ZERO PaaS平臺已經在1000多個中大型客戶實戰(zhàn)項目中得到驗證,擁有豐富的組件庫和高效的開發(fā)插件,還積累了大量開箱即用的通用組件,可大幅提升開發(fā)和運營效率。其靈活的集成能力和全球化支持,確保平臺能夠無縫對接各種業(yè)務系統(tǒng)。這些特性使得H-ZERO PaaS平臺,非常適用于幫助大型企業(yè)實現數字化轉型和持續(xù)創(chuàng)新。同時,H-ZERO PaaS平臺也是漢得長期的重點發(fā)展戰(zhàn)略。漢得擁有完善的服務體系和豐富的實踐經驗,通過與客戶的緊密合作、持續(xù)研發(fā),保障客戶的技術底座不斷更新、與時俱進。拓寬視野 啟迪思維參觀學習在活動中,參會嘉賓還在南瑞繼保信息中心主任助理張鵬先生帶領下,相繼參觀了南瑞繼保企業(yè)展廳和智能工廠。作為江蘇省“智改數轉網聯(lián)”標桿企業(yè),南瑞繼保高度數字化、網絡化、智能化的生產現場向與會嘉賓直觀展現了高端裝備制造行業(yè)的先進生產管理模式和新質生產力?!?參會嘉賓參觀南瑞繼保企業(yè)展廳和智能工廠當今時代正值百年未有之大變局,高端裝備產業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展不僅是國家戰(zhàn)略需求,也是產業(yè)集群高端化崛起的必由之路。我們相信,此次活動中關于智能制造、數字化轉型的獨到見解與前瞻思考,將有助于為高端裝備產業(yè)集群在如何增強裝備供給的自主性與競爭力,以及促進企業(yè)高效發(fā)展等問題上提供新的靈感與動力。漢得也期待未來與更多高端裝備產業(yè)的企業(yè)攜手并進,深入探索高端裝備產業(yè)高質量產業(yè)升級新路徑,共創(chuàng)更加輝煌的未來!

09-26

漢得季刊|讓信創(chuàng)產品真正被應用被認可!

我們深知,讓信創(chuàng)產品真正被應用被認可,離不開持續(xù)的探索與突破

09-26

漢得季刊|讓信創(chuàng)產品真正被應用被認可!

#01深耕信創(chuàng) 漢得自主軟件業(yè)務強勁增長點擊圖片,查看詳情漢得憑借在技術研發(fā)、服務口碑、未來潛力、品牌度、創(chuàng)新性等五大方向的突出能力再度上榜標志著漢得集星獺JeeStar在數據、消息、服務、設備四大關鍵集成場景領域達到行業(yè)領先水平德斯泰未來工廠 MES 一期項目正式啟動,致力于打破信息孤島,構建集成一體化制造運營平臺天元航材將借助SRM,形成采購業(yè)務端到端的在線管理閉環(huán),實現采購合規(guī)、降本增效、集團化管控#02案例實踐漢得H-ZERO企業(yè)級PaaS平臺點擊圖片,查看詳情僅用2周時間成功搭建公牛集團核價平臺,項目周期較傳統(tǒng)開發(fā)模式縮短近50%不僅幫助偉星新材降低開發(fā)成本和時間,提高開發(fā)效率,還支持系統(tǒng)的集成、維護和擴展幫助三一集團成功建立流水線式研發(fā)協(xié)同體系,需求響應效率提高4倍,需求完成率從30%提升至100%為森馬集團提供支撐平臺和快速開發(fā)應用,實現多系統(tǒng)集成和流程自動化,全面滿足企業(yè)數智化需求幫助協(xié)鑫集成僅用2個月完成超過20個業(yè)務對象和50個頁面的高效搭建,項目周期縮短近50%漢得自主可控的統(tǒng)一技術底座,為云南建投物流的企業(yè)級應用系統(tǒng)的開發(fā)和部署提供高效、靈活且可擴展的支持幫助富特科技搭建企業(yè)服務總線平臺,并借助集星獺低代碼的快速集成能力,確保SAP、MES、SRM等在建系統(tǒng)準時上線#03數據治理領航者漢得H-ONE融合數據平臺點擊圖片,查看詳情助力貝泰妮深化數據的挖掘與應用,加速推進主數據標準化落地,進一步打通企業(yè)主數據管理核心價值鏈基于融合數據平臺,打造資產管理和大數據技術平臺,助力制造龍頭集團數字化水平變革性提升充分肯定了漢得為客戶提供精準數據分析服務、高效的數據治理解決方案的專業(yè)能力漢得共計12位專家通過DAMA首批數據資產管理師認證,該證書代表數據管理領域的最高標準#04應用場景持續(xù)落地漢得融合AIGC平臺點擊圖片,查看詳情典型案例|漢得正致力于通過AI這一新質生產力,與客戶積極開拓新場景、提升新效能、攜手創(chuàng)造新價值漢得與華為云共同發(fā)布面向企業(yè)應用的AI聯(lián)合解決方案,指引企業(yè)AI應用落地路徑#05智享財務漢得智慧財務套件HFINs點擊圖片,查看詳情助力藍色光標實現財務核算標準化、財務管理專業(yè)化、財務流程自動化、財務稅務業(yè)務一體化攜手國都證券率先完成數電發(fā)票銷項升級改造,完成樂企申請及對接,實現數電發(fā)票管理能力全面提升幫助香港城市大學(東莞)實現全成本核算、用戶體驗好、國際化程度高、可擴展性強、滿足學??焖侔l(fā)展攜手某全球金融企業(yè)打造統(tǒng)一的預算控制調度中心,真正實現全成本、無死角的預算控制五家汽車行業(yè)客戶攜手漢得,啟動智能財務項目。今年漢得智能財務新簽及續(xù)簽汽車行業(yè)客戶已累計超過14家,賦能企業(yè)高質量發(fā)展成功簽約全球連鎖酒店行業(yè)客戶,漢得已先后幫助多家中國酒店行業(yè)龍頭企業(yè),建設智能財務系統(tǒng),打造高效財務內核能力漢得智能審核平臺,實現業(yè)務流程自動化財務預檢,已幫助眾多企業(yè)降本增效#06泛ERP攜手推動企業(yè)數字化轉型點擊圖片,查看詳情這是對漢得卓越服務能力的認可,也彰顯了雙方合作過程中在云業(yè)務拓展與創(chuàng)新等方面的杰出貢獻充分證明漢得已經成為行業(yè)信賴的引領者,這也是從更全面的維度,對漢得業(yè)績的高度肯定

09-05

智造訪談|企業(yè)設備管理的重重難關與破局之策!

歡迎來到“數字勁動力,智造塑未來”漢得智造訪談第三期。今天我們邀請到的嘉賓是來自漢得智能制造事業(yè)部首席架構師李學文、智能制造事業(yè)部新能源交付中心經理謝沛含。本期我們將與大家一起聊聊關于企業(yè)在設備管理中遇到的一些難點及解決方案。

09-05

智造訪談|企業(yè)設備管理的重重難關與破局之策!

歡迎來到“數字勁動力,智造塑未來”漢得智造訪談第三期。今天我們邀請到的嘉賓是來自漢得智能制造事業(yè)部首席架構師李學文、智能制造事業(yè)部新能源交付中心經理謝沛含。本期我們將與大家一起聊聊關于企業(yè)在設備管理中遇到的一些難點及解決方案。2024年3月國務院正式印發(fā)《推動大規(guī)模設備更新和消費品以舊換新行動方案》,當前無論是原工廠設備的更新?lián)Q代,還是新工廠的建設投產,作為企業(yè)投資核心的設備投資,也將迎來一波大的浪潮。當然作為企業(yè)核心資產的設備,如何利用數字化進行更加有效的管理,也必然成為一個重大管理方向。01 企業(yè)設備管理舊方法與新需求主持人:在設備更換的浪潮下,設備采購看來會成為后續(xù)的重點投資方向?,F在,一個多晶硅工廠,十萬噸的產量,設備投資80-90億;一個動力電池工廠,60Gwh,設備投資也達到了80-90億;動輒百億的投資,即使是部分設備的更新?lián)Q代,往往投資額也都很大,企業(yè)都是如何進行管理的呢?李學文:十幾年前,大多企業(yè)對設備的投資和采購就是在ERP系統(tǒng)中進行,用采購訂單管理設備的采購、到貨、驗收等重大節(jié)點,然后在設備轉資后,就利用財務管理功能進行固定資產的管理了。謝沛含:那這也太粗獷了,不就只是為了記賬和付款。李學文:其實,現在還有很多企業(yè)對于設備采購的方案也還是到此為止。這種做法基本上能夠滿足企業(yè)的財務管理要求,做到業(yè)財一體了。從業(yè)務支撐上來講,也已經圍繞著核心的采購合同和合格供應商進行了必要的管理,減少了管理的盲區(qū)。謝沛含:那這種管理方法,我感覺風險還是太高了。這只是管理了設備的最終采購行為,但采購合作的前期達成過程,包括各個供應商的對比并沒有管控。而且設備采購并不只是采購部門的單純采購工作,在尋源、招投標過程中也涉及了需求部門的一系列業(yè)務活動進行配合。主持人:那這樣,我理解這種管理方法,就是對設備采購的結果進行了管理,雖然保障了業(yè)財一致,但如果要做得更好的話,還是應該從更全面的流程入手,對業(yè)務進行支撐。李學文:確實,現在很多企業(yè)已經不滿足與簡單的業(yè)財一體,從更大范圍提出了對設備采購業(yè)務的全面支持。謝沛含:大概從5、6年前開始,我們已經在幫助我們的客戶對于設備采購之類的重大采購項目進行了全流程的業(yè)務系統(tǒng)支持。02 什么是全流程設備采購管理李學文:什么是全流程?謝沛含:這里說的全流程從設備的采購申請開始輸出最初的技術規(guī)格書,進行采購申請審批確認,再給到采購部門做尋源、組織多輪次的溝通,做招投標,最后定標簽訂采購合同。再然后才是采購合同執(zhí)行的管理,從監(jiān)造到到貨驗收、性能驗收、質保驗收、轉固定資產、最終付款整個過程。主持人:那這個全流程無論是跨越的部門,還是時間的跨度都相當長。李學文:確實是這樣。比如,我們做的一家化工企業(yè),就將整個項目的過程,劃分成了兩個階段,建設期和運營期。建設期從工廠基建開始到設備安裝完成,運營期則從安裝完成到實現產能爬坡達產。主持人:設備采購全流程指的就是從設備本身而言:指的是從設備采購申請的提出、供應商尋源、招投標、采購合同、合同執(zhí)行、設備監(jiān)造、到貨、驗收、安裝和最終驗收、付款、轉資的整個全過程管理。從工廠建設的角度而言,則需要包括建設期和運營期兩個階段進行全周期管理。那這樣看來這個全流程的設備采購管理就已經相當完善了。03 怎樣做到各個環(huán)節(jié)不丟失不錯誤李學文:所有流程節(jié)點的管控確實已經比較完善,但是,據我所知,這家工廠的建設也并沒有設想的那么順利。在工廠建設都已完成,并且準備投產時,突然發(fā)現連接兩個車間的潔凈管道,由于管道材質不符合設計要求,被迫重新進行管道采購和安裝,最終導致投產延誤了3-4個月。主持人:那我就不理解了,既然我的設備采購已經全流程都管理起來了,為什么這家工廠還是會出現這樣的重大失誤。謝沛含:我在諸多項目上也遇到過很多這種情況。可能造成這種失誤的原因有很多,比如設計的時候提出了新的技術要求,但是采購人員沒有注意,根據過往經營繼續(xù)采購,導致了采購與需求的偏差。還有的由于采購設備太多、各設備的技術要求也很多,在采購時遺漏了部分要求,這也很常見。李學文:一個工廠,投資那么多,購買的設備成千上萬,而設備采購的流程和周期又那么長,如果只是基于流程節(jié)點管控,而缺少全流程對設備技術要求的數字化的相互引用與驗證,出現失誤就是必然。主持人:全流程管控不也是數字化嗎?謝沛含:絕大部分的企業(yè)在做設備采購時,對設備的需求,對技術協(xié)議的輸出和把控,包括驗收標準的制定更多是在靠人,而不是靠數字化系統(tǒng),是缺乏文檔直接的比對驗證的。而人不但會犯錯也會受到誘惑,這是無法百分百掌控的,相信每個城市里都會有企業(yè)經歷過“人禍”,這往往會害了企業(yè)也害了個人。李學文:我們做數字化系統(tǒng)的價值也在這里。我們希望依靠數據決策,減少人決策的次數,進一步降低因人而導致的問題和風險,同時也減小員工的工作壓力。謝沛含:想做到數字化的設備采購,就必須做好技術要求全要素的結構化和系統(tǒng)化,并在全流程中被傳遞、引用、驗證、記錄。從需求設計時就要把所有技術要求結構化的放到系統(tǒng)中,在招標、采購、監(jiān)造、安裝、驗收的各個環(huán)節(jié)都去繼承引用系統(tǒng)中的技術要求,從而實現技術要求從頭到尾不丟失不錯誤。李學文:雖然各個環(huán)節(jié)都有可能發(fā)生變更和優(yōu)化,但從設備采購的全流程中,都能夠得到全面的標準引用與驗證,提供客觀、公正、一致的數字化依據,最大程度地減少人為失誤。04 漢得主張的數字化設備采購方案主持人:全流程、全要素、結構化、系統(tǒng)化,就是我們主張的數字化設備采購方案。謝沛含:是的,這樣的數字化設備采購方案,才能夠真正解決設備采購的難題:長流程、長周期、多協(xié)作方、多變更的一致性問題。李學文:也只有這樣,才能夠最大限度地縮短企業(yè)工廠建設或設備更新的周期,讓企業(yè)投資盡快得到回報。謝沛含:不僅僅是快速回報的問題。對于企業(yè),工廠和設備投用周期越短,投資風險越低。并且在如此嚴峻的市場狀態(tài)下,能爭分奪秒,快速搶占市場。比如我們的一個動力電池企業(yè),在同行業(yè)工廠從建設到投產周期是12-18個月的情況下,它就能夠在6-8個月達產,快速搶占市場,資金的周轉效率也得到了極大的提升。李學文:對于某些行業(yè)來講,可能比搶占市場還要重要,比如多晶硅行業(yè),22年投產和23年投產便是天壤之別,而23年投產和24年投產更堪稱“生死之別”。主持人:沒想到,設備采購這一環(huán)節(jié)如此復雜,感覺似乎關系到了企業(yè)的“生存命脈”。謝沛含:不只是設備采購,這只是技術要求的數字化流轉方案的一小部分。我們還可以繼續(xù)往下延伸,設備運行的異常監(jiān)控、維修工單的維修標準,報廢的判斷標準等等,我們不僅可以通過它去保障設備買對,還能保障設備用好。此外,將這些數字化信息再應用到下一次同種設備的設計和采購時,整個設備全生命周期管理的閉環(huán)就形成了,這才是我們漢得方案的整體價值。歡迎掃描下方二維碼直接與訪談嘉賓對話探討設備全生命周期管理更多想法與方案咨詢

08-21

產業(yè)數字化研討 | 驅動物流業(yè)與制造業(yè)高質量融合發(fā)展!

8月17日,由鏈上數字產業(yè)研究院主辦,華世界集團、漢得信息協(xié)辦的“2024物流業(yè)與制造業(yè)高質量融合發(fā)展研修班001期”活動順利舉辦。

08-21

產業(yè)數字化研討 | 驅動物流業(yè)與制造業(yè)高質量融合發(fā)展!

8月17日,由鏈上數字產業(yè)研究院主辦,華世界集團、漢得信息協(xié)辦的“2024物流業(yè)與制造業(yè)高質量融合發(fā)展研修班001期”活動順利舉辦。此次研修班邀請了來自國務院發(fā)展研究中心、華世界集團、上海交通大學等多位業(yè)內頂尖專家授課,同時研修班的學員及老師共同走進漢得,通過深入學習標桿企業(yè)的先進經驗,研討數字化對物流業(yè)與制造業(yè)融合高質量發(fā)展的經驗及方案,促進企業(yè)間的交流合作與協(xié)同發(fā)展。中國制造企業(yè)全球布局供應鏈物流效率提升▲上海交通大學副教授趙一飛近年來,隨著中國制造業(yè)企業(yè)積極拓展海外市場,在收獲更為廣闊的市場機會的同時,也面臨著更大的競爭壓力。一方面由于中國制造業(yè)在成本控制、生產效率和市場反應速度等方面均存在一定優(yōu)勢,使得中國目前已然成為全球重要的制造基地之一;另一方面,隨著國際形勢的撲朔迷離和貿易壁壘愈發(fā)嚴峻,出海的門檻也被無形中提高了。為了尋求破局之法,一些企業(yè)正在通過設立海外生產基地、研發(fā)中心、開拓新興市場,尋求更多元化的出口目的地等方式,加強全球化布局。一些中國企業(yè)已經在東南亞、非洲等地建立了生產基地,從而尋求供應鏈物流效率的提升。但是更多企業(yè)受制于信息差等因素,對此認知比較有限。本次會議邀請上海交通大學副教授趙一飛蒞臨現場,發(fā)表題為《中國制造企業(yè)全球布局與供應鏈物流效率提升》的專題講座。趙一飛教授從“經濟全球化與中國制造業(yè)的發(fā)展”、“中國制造業(yè)現階段布局與未來”、“支持制造業(yè)發(fā)展的中國物流業(yè)”、“提升供應鏈物流效率的路徑”四大方面深入淺出地進行講授,幫助學員們對中國制造業(yè)在全球布局及發(fā)展階段有了更深入的理解,進一步掌握了提升供應鏈物流效率的實用策略。漢得 x 云南建投物流公司助力企業(yè)數字化建設▲漢得數字平臺事業(yè)部總經理蔡興云會上,漢得數字平臺事業(yè)部總經理蔡興云為學員們帶來《數智引領物流:50億到400億增長背后的數字化策略》主題演講,他詳細介紹了漢得攜手云南建投物流公司——云上營家供應鏈生態(tài)平臺成功升級的建設歷程,直觀展現出漢得在助力企業(yè)實現產業(yè)數字化中的專業(yè)能力、實踐經驗與顯著成果。同時蔡興云就漢得在產業(yè)數字化業(yè)務發(fā)展及領先企業(yè)案例經驗方面,同與會學員進行了深度研討,并分享了漢得與領先標桿企業(yè)在產業(yè)數字化建設方面的經驗與能力。產業(yè)數字化建設需求蔡興云強調,在當前競爭激烈的市場環(huán)境中,企業(yè)需要利用數字化的力量來實現產業(yè)需求傳導、價格傳導、成本傳導、競爭傳導、產業(yè)協(xié)同(如預測協(xié)同、計劃協(xié)同、訂單協(xié)同、設計/研發(fā)成本協(xié)同等)、合規(guī)溯源、質量管控等多個方面的優(yōu)化。這一過程要求企業(yè)能夠全面整合業(yè)務價值鏈,實現端到端的數字化整合拉通,從而在競爭中取得領先地位。產業(yè)數字化建設路徑蔡興云指出,產業(yè)數字化一定是高度定制,以企業(yè)自身為中心、整合生態(tài)與力量的數字化建設,一定是橫向整合拉通業(yè)務、價值、系統(tǒng)、流程與數據的建設。產業(yè)數字化需要平臺化思維、敏捷并可持續(xù)的投入。漢得產業(yè)數字化實踐在談及漢得在數字化建設方面的經驗與能力時,蔡興云表示漢得以平臺化思維,基于自身數字平臺與產品體系,與客戶圍繞系統(tǒng)、應用、組織、流程與數據開展建設。在這一過程中,漢得還會幫助客戶進行數字化人才培養(yǎng),并持續(xù)提升數字化能力,通過“共建”整合能力與生態(tài)資源,實現數字化助力企業(yè)產業(yè)競爭領先。目前漢得在產業(yè)數字化領域服務了眾多領先企業(yè),并沉淀形成漢得數字化產品體系HERO,其核心包括漢得H-ZERO企業(yè)級PaaS平臺、H-Copilot融合AIGC平臺、H-ONE融合數據平臺,以及四大專業(yè)應用系列,助力企業(yè)高效邁入“數字化轉型2.0”。未來,漢得將繼續(xù)致力于幫助更多企業(yè)通過數字化優(yōu)化升級產業(yè)鏈接體系,全面提升產業(yè)協(xié)同及交易流通效率,實現強品牌之夢!

08-08

入選IDC最佳實踐案例|漢得打造工業(yè)領域數據管理分析服務新標桿!

繼今年3月,漢得入選IDC數據要素市場圖譜V1.0,在IDC于近日發(fā)布的《IDC PeerScape:工業(yè)領域中數據管理分析服務最佳實踐案例》(Doc#CHC51598524,2024年6月》報告中,漢得再獲認可,成功入選IDC工業(yè)領域數據管理分析服務最佳實踐案例!

08-08

入選IDC最佳實踐案例|漢得打造工業(yè)領域數據管理分析服務新標桿!

繼今年3月,漢得入選IDC數據要素市場圖譜V1.0,在IDC于近日發(fā)布的《IDC PeerScape:工業(yè)領域中數據管理分析服務最佳實踐案例》(Doc#CHC51598524,2024年6月》報告中,漢得再獲認可,成功入選IDC工業(yè)領域數據管理分析服務最佳實踐案例!再獲認可入選工業(yè)領域最佳實踐案例此前,在《IDC中國制造業(yè)MES市場分析及廠商份額,2022:行業(yè)為王》、《中國供應鏈計劃及APS市場份額報告,2022:爆發(fā)前夜》等IDC多個重磅市場份額分析報告中顯示,漢得MES在中國制造業(yè)整體及新能源/汽車整車/零部件/裝備/家電等眾多細分行業(yè)市場份額名列前茅。同樣,在數據領域,包括主數據、數據平臺、數據治理、數據分析、數據智能應用等,漢得擁有占比50%以上的制造業(yè)客戶,在制造業(yè)包括果鏈、新能源鋰電、新能源光伏、制藥、零部件、裝備制造、軍工等工業(yè)領域占據領先地位。此次,《IDC PeerScape:工業(yè)領域中數據管理分析服務最佳實踐案例》報告,總結了行業(yè)用戶在應用過程中面臨的主要挑戰(zhàn)和實踐路徑,并評選最佳實踐案例,漢得攜手某制造龍頭集團打造資產管理和大數據技術平臺,成功入選IDC工業(yè)領域數據管理分析服務最佳實踐案例,并為行業(yè)用戶提供相關的指導建議,供市場參考。未來,漢得將在數據領域中持續(xù)發(fā)力,充分發(fā)揮數據的基礎資源作用和創(chuàng)新引擎作用,不斷做強做優(yōu),釋放數據要素價值,積極參與數據領域大市場中去!漢得助力企業(yè)構筑數據管理分析服務體系隨著公司深化建設、管理模式的變化,原有業(yè)務系統(tǒng)模式不能很好地支撐數據分析需求,急需優(yōu)化升級。某制造龍頭集團面臨著業(yè)務、開發(fā)、管理、效能方面的痛點:跨系統(tǒng)數據整合難在信息系統(tǒng)建設過程中,業(yè)務系統(tǒng)間、集團和子公司間,如SAP、EMS、MES、PPS等系統(tǒng),雖然基于單據流在單據層面實現了數據打通,但在數據分析側,沒有統(tǒng)一的數據平臺,進行數據拉通,還是以孤島的形式存在,難以實現跨系統(tǒng)的數據用數需求。數據使用成本高隨著業(yè)務需求發(fā)展,數據處理所需要的存儲和計算成本也呈線性或指數增長,數據的應用大部分是以需求為驅動,每次新的需求或者調整都要進行定制化開發(fā),開發(fā)周期長、效率低、成本高,缺乏可復用性和可擴展的框架體系做支撐。數據意識薄弱數據需求的管理主要是在項目級體現,被動式管理,缺乏統(tǒng)一的制度流程。更多的還是以做報表為主,沒有全局的數據應用規(guī)劃,沒有完整的數據知識體系,對數據治理、數據資產和新的數據技術體系不熟悉。數據意識和數據文化急需培育。整體解決方案基于漢得H-ONE融合數據平臺,和“1個平臺、1套體系、5項能力、N個應用”的數據體系進行“1+1+1”數據項目建設。其中1個平臺指支撐數據資產管理和大數據技術的技術平臺,1套體系指1套數據管理體系,5項能力指數據匯聚能力、數據開發(fā)能力、數據治理能力、數據資產管理能力、數據應用能力,N個應用指經營管理、財務、采購、物流、營銷等各個業(yè)務域的數據應用;“1+1+1”數據項目指數據管理體系建設、數據治理項目建設、數字化運營項目建設。通過數據管理體系、數據治理、數字化運營的數據項目建設,提高企業(yè)數據的價值和利用率,實現企業(yè)運營管理的數字化、智能化和精細化,實現集團數字化水平的變革性提升。成果價值在業(yè)務價值側,幫客戶實現“業(yè)務全流程可視”的一線作戰(zhàn);“產品/客戶/合同的全周期可視”的透明管控;“實時運營/風險預警/決策支撐”的智能決策。在數據側,建立可復用、可共享的數據體系,做到數據質量可控、數據可懂、安全合規(guī),讓數據“可見、可得、可用”。同時“授人以漁”,幫助企業(yè)搭平臺、建體系,培人才,為企業(yè)持續(xù)不斷的輸入專業(yè)知識,幫助企業(yè)打造專業(yè)的數據團隊,為企業(yè)持續(xù)的數據價值實現奠定基礎。關于 IDCIDC(國際數據公司)是全球著名的信息技術、電信行業(yè)和消費科技咨詢、顧問和活動服務專業(yè)提供商。成立于1964年,IDC在全球擁有超過1300名分析師,為110多個國家的技術和行業(yè)發(fā)展機遇提供全球化、區(qū)域化和本地化的專業(yè)視角及服務。IDC的分析和洞察助力IT專業(yè)人士、業(yè)務主管和投資機構制定基于事實的技術決策,以實現關鍵業(yè)務目標。IDC于1986年正式在中國設立分支機構,是最早進入中國市場的全球著名的科技市場研究機構。在中國,IDC分析師專注于本地ICT市場研究,與本地市場高度結合,研究領域覆蓋硬件、軟件、服務、互聯(lián)網、各類新興技術以及企業(yè)數字化轉型等方面。H-ONE漢得融合數據平臺漢得H-ONE融合數據平臺,引領企業(yè)數字化轉型的“大國重器”,助力企業(yè)輕松解決數據存儲計算,全方位數據治理,數字“黃金資產”-主數據的標準化、規(guī)范化管理,實現數據資產智能化運營,為企業(yè)構筑起完整而創(chuàng)新的數據要素生態(tài)。H-ONE不僅是一個體系化的數據平臺,更是企業(yè)數據要素價值的釋放者,為您開啟數據要素之旅,實現業(yè)務的全面升級,激發(fā)創(chuàng)新能量,打造數字化成功的新篇章!H-ONE融合數據平臺包含四大一級平臺,包括基礎架構Hadoop發(fā)行版HDH、數據服務平臺HDSP、主數據管理平臺HMDP、數據運營平臺HDOP。八大二級平臺,數據開發(fā)平臺InsightStudio、流處理平臺InsightStreaming、機器學習平臺InsightML、數據填報平臺InsightFill、數據治理平臺InsightGovern、數據資產平臺InsightAsset、數據服務平臺InsightService、洞見智數BI平臺InsightV?!?H-ONE融合數據平臺架構01漢得Hadoop發(fā)行版HDHHDH是漢得孵化的一款企業(yè)級分布式大數據平臺,源于Hadoop,高于Hadoop。結合十余年的技術沉淀和項目上的實踐經驗,采用先進的技術架構,漢得成功孵化出了新一代企業(yè)級分布式大數據平臺HDH,幫助企業(yè)更好地保障數據的安全性和隱私性,為企業(yè)提供更優(yōu)質的服務,協(xié)助企業(yè)更好地管理和運維數據集群,更好地滿足企業(yè)數據底座建設需求,使得企業(yè)能夠以更低成本的方式持續(xù)使用大數據平臺。▲ HDH產品功能架構02漢得數據服務平臺HDSP漢得數據服務平臺HDSP,提供數據全生命周期管理一站式服務,整合企業(yè)內外部業(yè)務數據、半結構化與非結構化數據,方便企業(yè)快速挖掘數據價值,對內外提供數據應用與服務能力,助力企業(yè)快速搭建自己的數據中臺,協(xié)助企業(yè)合力打造數據價值鏈生態(tài)閉環(huán),幫助企業(yè)實現降本增效。HDSP包含數據采集、數據開發(fā)、數據治理、數據資產管理等全套數據中臺建設組件,以及數據填報子產品InsightFill和洞見智數BI子產品InsightV洞見?!?HDSP產品功能架構03漢得主數據平臺HMDP漢得主數據平臺HMDP,是基于H-ZERO微服務架構平臺,由多個應用組件通力構成,是一款面向企業(yè)靈活的、全面的、智能的綜合主數據管理平臺。為企業(yè)各類主數據標準、數據建模、數據全生命周期管理、數據質量校驗、數據合并、數據關系、流程審核、數據集成等提供一體化平臺化支撐,確保企業(yè)主數據的及時性、完整性、有效性、準確性、一致性,持續(xù)提升數據質量和主數據應用能力?!?HMDP產品功能架構04漢得數據運營平臺HDOP漢得數據運營平臺HDOP,打破組織的壁壘,拉通跨域數據,沉淀行業(yè)數據模型,提供端到端開箱即用應用場景,通過數據循環(huán)實現供應鏈協(xié)同、產銷協(xié)同、業(yè)財協(xié)同、多組織協(xié)同、產業(yè)鏈協(xié)同?!?HDOP產品功能架構攜手漢得,成就強品牌夢想!

07-25

漢得 x 德斯泰丨做一張中國人自己的PVB膜!

近日,德斯泰攜手漢得正式啟動德斯泰未來工廠 MES 一期項目,雙方將致力于打破信息孤島,構建集成一體化制造運營平臺,共同鑄就德斯泰在數字化時代發(fā)展的重要支撐!

07-25

漢得 x 德斯泰丨做一張中國人自己的PVB膜!

近日,德斯泰攜手漢得正式啟動德斯泰未來工廠 MES 一期項目,雙方將致力于打破信息孤島,構建集成一體化制造運營平臺,共同鑄就德斯泰在數字化時代發(fā)展的重要支撐!以德立業(yè) 技術引領德斯泰浙江德斯泰新材料股份有限公司是專業(yè)從事PVB 中間膜及其光伏組件的研發(fā)、生產和銷售的高新技術企業(yè),主要產品為為汽車級、建筑級、光伏級 PVB 中間膜以及 PVB 雙玻光伏組件等。PVB 中間膜產品具有技術含量高、產品生產難度大、需要依賴成熟穩(wěn)定的 PVB 樹脂粉生產工藝的特點。德斯泰歷經15年以上的行業(yè)深耕和技術創(chuàng)新,打破了國外廠商對高端 PVB 中間膜領域的長期壟斷,已成長為國內 PVB 中間膜行業(yè)的龍頭企業(yè),并被認定為國家級“專精特新”“小巨人”企業(yè)。隨著 PVB 中間膜行業(yè)國產自主化趨勢不斷加強,以及下游市場需求的穩(wěn)定增長,德斯泰的業(yè)務規(guī)模近年來一直保持著高速的發(fā)展,目前已在全國形成多業(yè)務板塊、多制造基地的交付格局。漢得 x 德斯泰打造未來工廠 MES 平臺近年來,隨著行業(yè)的高速發(fā)展,機遇紛紛涌現,德斯泰業(yè)務也呈快速擴張趨勢,但隨之而來的是企業(yè)也面臨著制造過程愈發(fā)復雜,管理難度增長等挑戰(zhàn)。秉承著“客戶第一,品質至上”的經營理念,經過慎重考慮,德斯泰決定攜手漢得,通過構建一體化的制造運營平臺(MES),支撐公司業(yè)務穩(wěn)定的規(guī)?;l(fā)展,提高業(yè)務的精細化管理水平和產品品質,不斷增強企業(yè)的綜合競爭力,持續(xù)為客戶提供更優(yōu)質的服務!集成一體化制造運營平臺本次德斯泰未來工廠 MES 一期項目,將打造以 MES 為核心的制造運營平臺,并通過與 ERP、OA、DCS 系統(tǒng)的高度集成,圍繞人、機、料、法、環(huán)、測關鍵數據要素的深度融合,實現數據的互聯(lián)互通,制造過程的透明、可控、高效。賬務實物一體化覆蓋原材料倉、半成品倉、成品倉業(yè)務,打通入場物流、廠內物流、成品物流環(huán)節(jié),通過精細化,移動化的作業(yè)管理模式變革,移動即作業(yè),作業(yè)即業(yè)務,同時輔以實時的數據采集,實現倉儲物流業(yè)務在線化管理,賬務實物一體化。系統(tǒng)化質量管理以控制計劃的結構化/數字化為基礎,采用過程方法,基于控制計劃指導質量管控作業(yè),并逐步構建起德斯泰的質量管理體系,實現質量管理的合規(guī)、穩(wěn)定和產品品質提升。OTD 流程貫通&高效協(xié)同基于從訂單到交付的業(yè)務主線,MES 協(xié)同 ERP、DCS 系統(tǒng),對生產計劃、倉儲物流、現場作業(yè)、過程管理、設備管理業(yè)務進行全流程的梳理和設計,形成端到端業(yè)務流程的標準化、規(guī)范化,并通過系統(tǒng)固化支撐和主動防錯,打破各個部門之間的信息孤島,將業(yè)務價值鏈上的各個環(huán)節(jié)有效協(xié)同起來,實現 OTD業(yè)務主干業(yè)務流程的貫通和高效運行。在項目啟動大會上,德斯泰董事長葉衛(wèi)民先生發(fā)表重要講話。葉董事長表示,技術創(chuàng)新、裝備智能、系統(tǒng)集成是德斯泰業(yè)務發(fā)展的三大核心抓手。德斯泰未來工廠 MES 項目,是德斯泰面向未來發(fā)展的重要支撐,整個公司對此下了很大的決心。公司全體員工務必高度重視,項目組各流程小組一定要始終保持主人翁意識,以我為主,堅定執(zhí)行,做好流程梳理和規(guī)劃工作,完善流程制度,推進業(yè)務改善和系統(tǒng)落地。并期望通過大家的共同努力,實現德斯泰管理水平和綜合競爭力的持續(xù)提升。同時葉衛(wèi)民先生還對漢得團隊的實施能力表達了高度肯定,并帶領項目組全體成員宣誓。項目組全體成員目光堅定,聲音鏗鏘有力,共同宣誓必將保證本次德斯泰未來工廠 MES 項目成功!▲德斯泰董事長葉衛(wèi)民先生帶領項目組全體成員宣誓漢得副總裁吳鵬先生也出席啟動會,他表示深切看到了德斯泰對于企業(yè)信息化數字化建設的堅定決心,并結合自身豐富的經驗對項目推進提出了寶貴的建議?!鴿h得副總裁吳鵬先生漢得作為企業(yè)數字化綜合服務商,始終致力于成為連接企業(yè)管理與數字化技術的橋梁。相信在雙方的精誠協(xié)作下,德斯泰未來工廠 MES 一期項目一定能夠保質保量圓滿完成。未來漢得也將繼續(xù)全力協(xié)助德斯泰實現更規(guī)范、更透明、更精準、更高效的制造運營數字化管理!攜手漢得,成就強品牌夢想!

07-04

智造訪談|從事后救火到事先預防:SPC如何實現質量穩(wěn)定?

歡迎來到“數字勁動力,智造塑未來”漢得智造訪談第二期。今天我們邀請到的嘉賓是來自漢得智能制造事業(yè)部集中交付中心經理張豚。本期我們將與大家一起聊聊關于鋰電池企業(yè)在質量管控中遇到的難點及解決方案。

07-04

智造訪談|從事后救火到事先預防:SPC如何實現質量穩(wěn)定?

歡迎來到“數字勁動力,智造塑未來”漢得智造訪談第二期。今天我們邀請到的嘉賓是來自漢得智能制造事業(yè)部集中交付中心經理張豚。本期我們將與大家一起聊聊關于鋰電池企業(yè)在質量管控中遇到的難點及解決方案。在快速發(fā)展的鋰電行業(yè)中,隨著市場競爭的加劇和客戶需求的多樣化,如何持續(xù)輸出穩(wěn)定產能、保證規(guī)模生產下的質量穩(wěn)定已成為企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵。當產線日產量達到數萬甚至數十萬電芯時,即使非常小的質量問題,都可能導致大量的產品不合格,從而給企業(yè)帶來巨額經濟損失,甚至影響企業(yè)聲譽。SPC 統(tǒng)計過程控制SPC,即統(tǒng)計過程控制,是一種通過統(tǒng)計方法來監(jiān)控和控制生產過程的技術。它能夠幫助企業(yè)實時監(jiān)控生產過程中的關鍵指標,及時發(fā)現生產偏差或潛在的質量問題,從而確保產品質量的穩(wěn)定。所以,頭部鋰電企業(yè)早早就開始投入精力應用并深挖SPC的應用,并在不斷摸索后開始固化自己的經驗形成對上游企業(yè)的審廠規(guī)范。漢得作為國內早先幫助鋰電企業(yè)應用實施SPC系統(tǒng)的企業(yè)之一,在近十年的SPC項目實施中,以某客戶為例,我們總結鋰電行業(yè)應用SPC大致經歷了三個階段:階段一:被動應用應對審核要求在這個階段,企業(yè)應用SPC的主要動力是主機廠的審廠要求與體系認證的規(guī)范要求。剛開始應用SPC是因為部分車企客戶的審廠要求,以及IS16949、ISO9000等體系認證的要求。質量部門使用MES系統(tǒng)中的SPC小模塊、甚至excel表格來被動應對這些需求。然而隨著新客戶的不斷涌入,SPC控制圖已經多到幾百張,再加上產量的不斷提升,excel根本做不過來,MES系統(tǒng)也無法承受如此巨量的數據計算而頻繁宕機崩潰。質量部門苦不堪言,一方面是客戶的審廠壓力不得不做新的控制圖,另一方面MES已經承受不住數據壓力,一旦宕機就要面對停產壓力,SPC監(jiān)控也不敢大范圍實時開啟。除此之外更令人心煩的是,由于SPC監(jiān)控斷斷續(xù)續(xù),很難使用SPC分析解決質量問題,SPC變成了僅僅為審核而存在的“花瓶”。這一切在應用漢得SPC產品之后迎來了轉機。階段二:價值顯現通過數據分析提升生產質量在引入漢得的SPC產品之后,由于獨立于MES且本身就為應對海量數據而做的設計,質量部門終于不用再擔心SPC會對MES造成影響,開始放心大批量實時做SPC監(jiān)控,很快就成功應用SPC并解決了幾起質量事故:虛焊批量報廢事故某電芯裝配線虛焊造成好幾起批量報廢事故,為了防止批量報廢再次發(fā)生,安排生產4小時巡檢一次焊接拉力,但是仍然沒有定位到具體原因。后來質量工程師啟用SPC對超聲波焊接機功率進行實時的監(jiān)控分析;應用不久,系統(tǒng)就實時發(fā)出了一次功率異常衰減報警(連續(xù)6點下降),然后現場立刻停機檢查,終于定位到了虛焊的原因,最后經過設備改造調整,虛焊批量報廢事故再也沒有發(fā)生。物料變更事故某電芯化成線OCV/IMP值頻繁超控制下限觸發(fā)報警,經現場排查發(fā)現物料變更時導致混料,粉料混單晶導致IMP值超下限,后經過加強物料變更規(guī)范等措施,此類事件再無發(fā)生。檢測數據“兩極化”某模組線電芯涂膠工序涂膠首檢拉力異常頻繁觸發(fā)報警,經過現場排查發(fā)現晚班生產員工培訓沒到位,白班和晚班作業(yè)模式完全不同,導致檢測數據“兩極化”引發(fā)報警。在SPC的應用中,企業(yè)的管理思路也有了很大轉變,在項目總結會上質量部門負責人這樣講:“以前‘事后救火’的現場管理方式雖然成就了不少‘救火英雄’,避免了火勢蔓延,但是這種模式不能避免產品報廢,也造成了因為救火所產生的資源浪費。通過實施SPC,把‘事后救火’轉變?yōu)椤孪阮A防’的模式,避免‘火情發(fā)生’,從而真正實現降本增效?!彪A段三:深化應用質量管理體系的完善隨著SPC應用價值的不斷顯現,該企業(yè)充分認識到SPC對于質量管理的價值,進一步深化了SPC的應用:在企業(yè)內部各工廠各基地推廣SPC,實時監(jiān)控的控制圖數量達到數千張,每月計算數據超10億;將SPC監(jiān)控從量產階段拓展到試制階段、實驗線,即包含分析階段和量產階段兩個階段;深挖SPC應用,橫向(相同產線之間)、縱向(同產線每周、每月)統(tǒng)計CPK、OOC等差異;將SPC的標準延伸至供應鏈管理,通過審核供應商的SPC管理水平,推動整個供應鏈質量水平提升。這些措施不僅能提高企業(yè)產品的穩(wěn)定性,更形成了一套完整的質量管理體系,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。從事后救火到事先預防實施SPC挑戰(zhàn)與對策從上述某企業(yè)的案例中我們看到,盡管SPC為鋰電企業(yè)帶來顯著效益,但在大規(guī)模應用過程中也面臨著不少挑戰(zhàn):鋰電生產的復雜性要求,需要監(jiān)控大量的控制圖鋰電穩(wěn)定質量的大批量生產,要求SPC系統(tǒng)能實時計算海量數據,發(fā)現問題需要快速預警鋰電產品的快速產品迭代,要求SPC系統(tǒng)能夠兼顧到試制階段鋰電行業(yè)的快速擴產發(fā)展,要求SPC系統(tǒng)支持多維度的分析能力面對這些挑戰(zhàn),漢得在鋰電行業(yè)的SPC實踐中展現出了強大的優(yōu)勢。通過實施上百家工廠的豐富經驗,漢得成功構建起能夠支持大數據處理、實時監(jiān)控預警和多維度分析的SPC解決方案。該產品不僅支持橫向擴展,以適應不同規(guī)模工廠的需求,還提供符合鋰電行業(yè)特性的高級分析工具,以確保在鋰電行業(yè)中產品質量的一致性和穩(wěn)定性。漢得SPC解決方案以其高度的靈活性和強大的數據處理能力,成功幫助鋰電企業(yè)克服在大規(guī)模生產中質量控制的難題,實現從被動應對到主動預防的質量管理模式轉變。這不僅極大降低因質量問題而導致的經濟損失,而且有助于保護企業(yè)品牌聲譽,促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在當今鋰電企業(yè)的競爭格局下,“行業(yè)的技術門檻已不算最大困難,最難的是能夠持續(xù)輸出穩(wěn)定的產能”。漢得憑借多年在SPC領域的深入研究和實踐經驗,已成為鋰電行業(yè)企業(yè)持續(xù)輸出穩(wěn)定產能的強大助手。我們相信,未來漢得將繼續(xù)與鋰電企業(yè)攜手前進,不斷探索和創(chuàng)新,聯(lián)合推動鋰電行業(yè)向更高的質量管理標準邁進,共同迎接挑戰(zhàn),把握機遇。歡迎掃描下方二維碼直接與訪談嘉賓對話了解更多SPC產品相關內容

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