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漢得 x 粵海集團|打造數(shù)智化財務(wù)共享平臺,上線主體總數(shù)逾400家!
漢得作為粵海集團財務(wù)數(shù)智化轉(zhuǎn)型服務(wù)商,持續(xù)深入研究如何更好地通過智能化技術(shù),幫助企業(yè)提升財務(wù)管理工作的效率和質(zhì)量,以出色的交付質(zhì)量和效率,為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供更好的支撐和保障!

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漢得 x 盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團|攜手H-ZERO PaaS,共建協(xié)同敏態(tài)平臺!
近日,盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團與漢得信息攜手合作共建的“協(xié)同敏態(tài)平臺”(簡稱 CAP 平臺)成功上線!此次平臺的成功上線,得益于盛虹石化數(shù)智化團隊與漢得信息數(shù)字平臺事業(yè)部核心交付團隊的緊密合作與共同努力。

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漢得季刊|讓信創(chuàng)產(chǎn)品真正被應(yīng)用被認可!
我們深知,讓信創(chuàng)產(chǎn)品真正被應(yīng)用被認可,離不開持續(xù)的探索與突破

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02-02

漢得 x 上海天馬|優(yōu)易聯(lián)RPA,上海天馬的好員工,智能制造的好助手!

作為一家在全球范圍內(nèi)提供顯示解決方案和快速服務(wù)支持的創(chuàng)新型科技企業(yè)和制造企業(yè),上海天馬微電子有限公司自2020年引進優(yōu)易聯(lián)RPA技術(shù),探索RPA對智能制造的驅(qū)動作用。隨著兩期項目的建設(shè)落地,優(yōu)易聯(lián)RPA幫助上海天馬實現(xiàn)跨部門、跨業(yè)務(wù)、跨系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連通,實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入、信用檢查、出貨等業(yè)務(wù)自動化,釋放了大量人力去從事高附加值的工作。

02-02

漢得 x 上海天馬|優(yōu)易聯(lián)RPA,上海天馬的好員工,智能制造的好助手!

作為一家在全球范圍內(nèi)提供顯示解決方案和快速服務(wù)支持的創(chuàng)新型科技企業(yè)和制造企業(yè),上海天馬微電子有限公司自2020年引進優(yōu)易聯(lián)RPA技術(shù),探索RPA對智能制造的驅(qū)動作用。隨著兩期項目的建設(shè)落地,優(yōu)易聯(lián)RPA幫助上海天馬實現(xiàn)跨部門、跨業(yè)務(wù)、跨系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連通,實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入、信用檢查、出貨等業(yè)務(wù)自動化,釋放了大量人力去從事高附加值的工作。隨著人力成本不斷提高、產(chǎn)品迭代不斷加快,制造行業(yè)作為典型的勞動密集型行業(yè),降本增效壓力越來越大。在此背景下,工業(yè)4.0明確提出了智能制造的概念和目標。智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合,貫穿于設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié),是具有自感知、自學(xué)習、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。智能制造包括智能制造技術(shù)、系統(tǒng)、裝備和服務(wù),特點是自律能力、人機一體化、虛擬現(xiàn)實技術(shù)、自組織與超柔性以及學(xué)習能力與自我維護能力。RPA自動化技術(shù),完美契合提倡制造業(yè)與新一代信息技術(shù)深度融合的智能制造概念的內(nèi)核,可以幫助制造商將基于規(guī)則的操作自動化,處理日常任務(wù),人機互動,輔助提升學(xué)習能力與自我維護能力,直接或間接實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)方式的智能化、管理的智能化與服務(wù)的智能化。以下文介紹的上海天馬上線的兩個流程為例,優(yōu)易聯(lián)RPA,儼然已經(jīng)成為上海天馬的好員工,智能制造的好助手。挑貨出庫機器人業(yè)務(wù)背景上海天馬每天需要進行挑庫出貨,該業(yè)務(wù)需人工審核大量信息,并完成系統(tǒng)內(nèi)操作,費時費力,隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷擴大,人工成本壓力越來越大。解決方案RPA自動完成ERP系統(tǒng)內(nèi)挑庫出貨所涉及信息的稽核及系統(tǒng)操作,發(fā)現(xiàn)異常信息及時通知用戶跟進。機器人效益RPA上線前,每次挑庫出貨平均2小時處理完,RPA上線后每個賬戶處理時間平均只需約0.5小時。信用放單審核機器人業(yè)務(wù)背景上海天馬每次在挑庫出貨時,需對客戶的款項進行信用審核,根據(jù)是否有臨時額度申請以及是否有逾期,與銷售進行溝通后分別處理。該流程需要進行大量的數(shù)據(jù)檢查,隨著出貨業(yè)務(wù)的不斷增多,降本提效迫在眉睫。解決方案RPA對涉及信用檢查的單據(jù)進行審核,對特定類型客戶根據(jù)現(xiàn)有規(guī)則進行檢查并進行放單,未通過檢查的單據(jù)交由人工判斷。RPA整理相關(guān)數(shù)據(jù)后提交申請至OA系統(tǒng),根據(jù)人工判定是否放單的結(jié)果,由RPA執(zhí)行后續(xù)放單挑庫操作,實現(xiàn)人機互動。機器人效益RPA上線前,信用放單人工平均5小時處理完成,機器人平均0.5小時內(nèi)完成。平均每月即可節(jié)約近15個人天。同時,異常信息及時提醒業(yè)務(wù)人員,準確率高達100%。除此之外,制造業(yè)RPA已廣泛應(yīng)用于倉庫出貨、庫存管理、物料清單、管理訂單、管理工廠記錄、裝配、采購訂單創(chuàng)建與管理、發(fā)票處理、發(fā)薪等場景業(yè)務(wù)。RPA對智能制造的驅(qū)動作用不斷顯現(xiàn),重復(fù)度高、邏輯性強的基礎(chǔ)勞動交給機器人處理,員工有更多的精力聚焦于設(shè)計、分析、決策等高附加值工作,實現(xiàn)自我價值,創(chuàng)造高質(zhì)量產(chǎn)品,提升客戶滿意度,構(gòu)建人機互動新未來。攜手漢得,成就強品牌夢想!

12-29

智造專欄·“安全”主題季終篇|漢得APS算法演進

本季文章從自主可控、過程透明、產(chǎn)品合規(guī)三個角度,對“安全”進行了全方位的解讀,無論哪個角度,最終的目標都是幫助企業(yè)真正的實現(xiàn)完全的自主可控,進而保證企業(yè)的發(fā)展安全。然而自主可控之路任重而道遠,漢得智能制造愿意攜手客戶共同求索。

12-29

智造專欄·“安全”主題季終篇|漢得APS算法演進

不知不覺中,2022年已經(jīng)接近尾聲。這一年,“信創(chuàng)”是整個信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)最大的熱點詞匯。信息技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新發(fā)展是目前的一項國家戰(zhàn)略,也是當今形勢下國家經(jīng)濟發(fā)展的新動能。信創(chuàng)的本質(zhì)是為了解決發(fā)展安全的問題。隨著中國的發(fā)展,很多技術(shù)因為一些原因越來越受制于人,尤其是上游核心技術(shù)。為了解決這個問題,我國明確“數(shù)字中國”建設(shè)戰(zhàn)略,搶占數(shù)字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈制高點。于是,國家提出“2+8”安全可控體系,2020-2022年是國家安全可控體系推廣最重要的3年,中國IT產(chǎn)業(yè)從基礎(chǔ)硬件-基礎(chǔ)軟件-行業(yè)應(yīng)用軟件迎來了國產(chǎn)替代潮。這些都是為了實現(xiàn)信創(chuàng)發(fā)展的目標:自主可控!而這也正是漢得智造美好生活“安全”主題季最核心的主旨。本季文章從自主可控、過程透明、產(chǎn)品合規(guī)三個角度,對“安全”進行了全方位的解讀,無論哪個角度,最終的目標都是幫助企業(yè)真正的實現(xiàn)完全的自主可控,進而保證企業(yè)的發(fā)展安全。然而自主可控之路任重而道遠,漢得智能制造愿意攜手客戶共同求索。智造專欄“安全”主題季終篇漢得APS算法演進作者 / 顧金津作為本季的收尾,本文通過詳細介紹漢得高級計劃排程系統(tǒng)對于算法的應(yīng)用和迭代過程,為大家展示漢得智能制造自主軟件發(fā)展歷程的一個剪影。漢得高級計劃排程系統(tǒng)(HCMp)誕生于2005,同漢得制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(HCMe)共同組成漢得協(xié)同制造產(chǎn)品(HCM),搭建在公司的自研PaaS平臺HZERO上。伴隨著客戶和公司的發(fā)展,我們堅持對專業(yè)方案和系統(tǒng)組件的持續(xù)沉淀和迭代,目前扎根與細分行業(yè)如白色家電、機械設(shè)備、整車/汽配、定制家居和動力電池等行業(yè),并著力于:以按單生產(chǎn)為核心組織方式,裝配為基本加工形態(tài)的生產(chǎn)計劃;以共享件為主、覆蓋中短期采購物料的采購送貨計劃。得益于漢得在ERP、MES、SRM等企業(yè)管理軟件上的實施經(jīng)驗,漢得APS在計劃協(xié)同、執(zhí)行協(xié)同方面有著行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的方案和系統(tǒng)解決能力,可以結(jié)合用戶的需求進行深度的系統(tǒng)定制,并支持客戶的長期自主發(fā)展。我們的客戶中,有在APS產(chǎn)品上合作十年以上的客戶,APS產(chǎn)品伴隨客戶業(yè)務(wù)的拓展、再構(gòu),從單廠的總成計劃、部品拉動計劃、供應(yīng)商采購計劃、多工廠計劃協(xié)同、一直到支持大規(guī)模定制化模式下的供應(yīng)商JIT拉動。APS分為AP(高級計劃)和AS(高級排程),AP(高級計劃)在中觀層面,通過合理分配供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)資源來滿足客戶的需求,AS(高級排程)通過排程和調(diào)度來解決內(nèi)部資源的協(xié)調(diào)問題,盡可能地保證生產(chǎn)的高效穩(wěn)定。如果說AP(高級計劃)解決的是生產(chǎn)什么,生產(chǎn)多少,什么時候要,需求什么物料和資源的問題的話,那么AS(高級排產(chǎn))則是解決什么時候生產(chǎn),用哪個資源生產(chǎn)、生產(chǎn)的順序的問題。AS(高級排產(chǎn))和AP(高級計劃)面對著共同的問題,即解決目標、約束和動態(tài)環(huán)境的問題:核心目標的沖突滿足交期與生產(chǎn)成本、產(chǎn)量最大化目標客戶需求多樣性和生產(chǎn)效率復(fù)雜約束的現(xiàn)場不同產(chǎn)品對生產(chǎn)能力的不同需求有限資源(設(shè)備、物料、工裝、人員)的約束物料切換與模具切換的時間約束環(huán)境的動態(tài)變化訂單變更、緊急插單工藝變更設(shè)備故障上游供應(yīng)延遲、供應(yīng)商供應(yīng)延遲頻繁變化的環(huán)境下,要求快速、有效地進行模擬和評估;復(fù)雜的業(yè)務(wù)場景下,可行的方案可能數(shù)量巨大,如何在這些方案中迅速甄別、收斂出相對優(yōu)秀的方案是用戶需求的。這就需要依靠科學(xué)計算,結(jié)合理論、模型和算法來實現(xiàn)對計劃、排產(chǎn)的優(yōu)化?!癆PS算法的發(fā)展已發(fā)展到第四代,第一代是基于約束理論的有限產(chǎn)能算法。第二代是基于規(guī)則的算法、線性規(guī)劃、啟發(fā)式規(guī)則算法、專家系統(tǒng)。第三代是遺傳算法、模擬退火算法、蟻群/粒子群算法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。第四代是AI算法+動態(tài)調(diào)整算法MAS多智能代理系統(tǒng),以MAS多Agent協(xié)商進行動態(tài)調(diào)整?!睗h得APS產(chǎn)品在十多年的發(fā)展、演進過程中,也一直不斷地對使用的算法技術(shù)進行演進,目前算法已經(jīng)演進入第三代。但是,漢得APS產(chǎn)品一直踐行算法只是排程計算方法,符合用戶需求的算法必須經(jīng)過同客戶共同的研磨。我們強調(diào):算法選擇必須經(jīng)過詳細調(diào)研,必須經(jīng)過理論驗證;算法建模模型盡量簡化,降低用戶學(xué)習和后續(xù)維護成品;算法驗證使用業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)驗證算法的可行性。漢得APS產(chǎn)品在算法演進過程中,使用過且仍在使用的算法包括:第一代:基于約束理論的優(yōu)先產(chǎn)能的算法。早期客戶的生產(chǎn)計劃一般通過無限產(chǎn)能運算的MRP管理,產(chǎn)出的生產(chǎn)計劃不會考慮產(chǎn)能的約束,往往需要計劃員在excel內(nèi)重新進行排期后,方具備可執(zhí)行性。漢得APS產(chǎn)品內(nèi)通過對資源(產(chǎn)線)、生產(chǎn)能力(物料-產(chǎn)線生產(chǎn)能力)、非生產(chǎn)能力(切換時間)進行仿真建模后,通過約束理論的優(yōu)先產(chǎn)能算法,計算出計劃的產(chǎn)能需求,并識別出產(chǎn)能瓶頸、交期緩沖、原材料需求等約束,呈現(xiàn)于可視化界面,從而契合了TOC約束理論,實現(xiàn)了計劃的有限產(chǎn)能約束。第二代:基于規(guī)則的算法。用戶在排產(chǎn)時,往往是面對了一堆訂單,一堆可排產(chǎn)資源(產(chǎn)線)的復(fù)雜場景,排產(chǎn)插單的時候,除了交期的要素外,需要考慮成本和質(zhì)量,通過生產(chǎn)能力的優(yōu)先級模型,我們定義出在結(jié)合成本、質(zhì)量的綜合考慮下的對應(yīng)排產(chǎn)優(yōu)先順序,并將結(jié)合為客戶定制的選線算法,實現(xiàn)不同場景下的計劃初排選擇問題:N:訂單滿足交期前提下,追求最早時間完成訂單生產(chǎn),追求均衡化生產(chǎn);Z:訂單滿足交期前提下,減少計劃占用的資源,在盡量少的資源下完成訂單的生產(chǎn)。N型更適合旺季,Z型適合淡季。該算法適合訂單的插單、計劃的重排等。按照優(yōu)先級進行資源選擇后,再根據(jù)約束條件,判斷是否可行(是否滿足訂單交期,是否影響其他訂單交期)后決定是否取解?;谝?guī)則的算法,漢得APS在仿真計劃的底座上,實現(xiàn)了計劃的快速插單、重排,解決了AS核心問題中的環(huán)境動態(tài)變化下的計劃可行性方案的快速收斂,大大提升了計劃工作的效率。第三代:基于遺傳(GA)的算法。遺傳(GA)算法是目前在APS算法領(lǐng)域最活躍的算法,是基于生物遺傳和進化機制,結(jié)合自適應(yīng)的概率優(yōu)化算法,可以尋找局部最優(yōu)解。目前漢得APS產(chǎn)品已經(jīng)可以基于GA算法實現(xiàn)單目標(即算法的適應(yīng)度目標)的最優(yōu)解,在插單或者重排時,在滿足訂單交期、資源約束、上下游訂單時間約束的前提下,實現(xiàn)以下場景的排產(chǎn)快速模擬:產(chǎn)量最大化;切換頻次最小化;切換時間最小化;生產(chǎn)成本最優(yōu)。GA算法的引入為用戶帶來的體驗主要包括三個方面:排產(chǎn)結(jié)果更符合用戶預(yù)期,GA算法相較于基于規(guī)則的算法發(fā)生了質(zhì)的改變,通過分組、模擬、淘汰、進化最終確定了符合預(yù)期目標的結(jié)果,從效率上看快,從結(jié)果上看更優(yōu);學(xué)習維護成本下降,從用戶感知上,避開了復(fù)雜的邏輯設(shè)計,僅需要設(shè)計簡單的排產(chǎn)目標(適應(yīng)度)評估模型即可;排產(chǎn)結(jié)果更具動態(tài)性,每次插單都全局調(diào)整,在排產(chǎn)的資源和順序進行調(diào)整后,獲取一個更佳方案。目前,漢得APS產(chǎn)品已經(jīng)開始研究在多目標場景下,使用算法如遺傳算法(GA)、粒子群算法(PSO)獲取更佳的目標組合,如在保證產(chǎn)量最大的幾個算法解下,再考慮切換頻次最少的算法解,貼合用戶的需求,通過算法實現(xiàn)計劃排產(chǎn)的快速模擬、局部最優(yōu)化模擬。

11-29

本立道生,風鵬正舉|漢得自主產(chǎn)品套件 2022-11 版正式發(fā)布!

2022年11月24日,漢得自主產(chǎn)品套件2022-11版正式發(fā)版如期而至。漢得自主產(chǎn)品歷經(jīng)20年的發(fā)展,曾演化出170多個應(yīng)用于企業(yè)各個細分領(lǐng)域的軟件產(chǎn)品,這些軟件產(chǎn)品凝聚了各行業(yè)頭部客戶的knowhow,凝聚了優(yōu)秀顧問與客戶在面對發(fā)展時的數(shù)字化創(chuàng)新智慧。

11-29

本立道生,風鵬正舉|漢得自主產(chǎn)品套件 2022-11 版正式發(fā)布!

企業(yè)數(shù)字化的成就,不在于投入有多大,持續(xù)有多久,覆蓋有多全,徽章有多亮眼。企業(yè)數(shù)字化的成就在于是否通過數(shù)字化,讓企業(yè)能夠更加接近自己的客戶,讓企業(yè)能夠更加快速滿足客戶的美好愿望,讓企業(yè)能夠洞悉客戶的潛在需求,讓企業(yè)能夠引領(lǐng)客戶的長久追求,讓企業(yè)比客戶更了解客戶。企業(yè)數(shù)字化的成就在于是否通過數(shù)字化,提升企業(yè)產(chǎn)品的創(chuàng)新速度,提升企業(yè)產(chǎn)品的交付速度,提升企業(yè)產(chǎn)品內(nèi)在的核心品質(zhì)。企業(yè)數(shù)字化的成就在于是否通過數(shù)字化,讓企業(yè)能夠?qū)ψ陨砗诵馁Y源的運用更加自如,讓企業(yè)能夠控制和消彌經(jīng)營中的潛在風險,讓企業(yè)能夠?qū)⒆吭浇?jīng)營內(nèi)聚為組織的本能與基因,讓企業(yè)經(jīng)營目標清晰舉措得力行動如一人而不是一人。客戶、產(chǎn)品和經(jīng)營,永遠是企業(yè)的發(fā)展根本,也是漢得發(fā)展的根本,更是漢得自主產(chǎn)品發(fā)展的根本。2022年11月24日,漢得自主產(chǎn)品套件2022-11版正式發(fā)版如期而至。漢得自主產(chǎn)品歷經(jīng)20年的發(fā)展,曾演化出170多個應(yīng)用于企業(yè)各個細分領(lǐng)域的軟件產(chǎn)品,這些軟件產(chǎn)品凝聚了各行業(yè)頭部客戶的knowhow,凝聚了優(yōu)秀顧問與客戶在面對發(fā)展時的數(shù)字化創(chuàng)新智慧。2020年,我們圍繞客戶服務(wù),依托領(lǐng)先的自主可控的技術(shù)平臺,將這些發(fā)展長河中的明珠進行再精煉、整合、設(shè)計、優(yōu)化,成為漢得信息的兩大自主業(yè)務(wù)線:產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和財務(wù)數(shù)字化,我們致力于通過這兩大業(yè)務(wù)線的產(chǎn)品和服務(wù),以數(shù)字化工具不斷幫助企業(yè)提高客戶競爭力、產(chǎn)品競爭力和經(jīng)營競爭力。任何核心競爭力的磨礪都需要抱定長期主義,需要時刻反思競爭力的根本,需要在磨礪中堅守,我們,也時刻不忘:客戶為本,漢得為道;研發(fā)為本,交付為道;技術(shù)為本,集成為道;平臺為本,產(chǎn)品為道。時光清淺,誠意以待;本立道生,靜待花開;駑馬十駕,功在不舍,風鵬正舉,共赴山海。值此發(fā)版之際,與眾共勉。技術(shù)板塊HZERO企業(yè)版HZERO 企業(yè)版發(fā)布1.10.0.RELEASE版,新發(fā)布多個新增組件、新增功能,并針對平臺進行組件以及常用功能優(yōu)化、修復(fù)已知缺陷,大大加強 HZERO 數(shù)字化 PaaS 平臺的全面性、穩(wěn)定性及安全性。技術(shù)板塊漢得aPaaS平臺-飛搭飛搭 FeiDa 是基于低代碼理念打造的融合化 aPaaS 平臺,助力企業(yè)快速搭建業(yè)務(wù)應(yīng)用。作為 HZERO 生態(tài)的重要組成部分,致力于充分融合  HZERO 的各平臺能力,提供普惠化、敏態(tài)化、低成本的應(yīng)用搭建解決方案。飛搭平臺具備4大核心能力——對象模型構(gòu)建、頁面設(shè)計、邏輯事件定義、權(quán)限設(shè)計,用戶通過拖拉組件以及組件配置,即可快速完成業(yè)務(wù)應(yīng)用搭建。本次飛搭發(fā)布2.4版本,并全新上線移動端功能,提供獨立飛搭A(yù)PP以及支持企業(yè)微信、釘釘?shù)鹊谌狡脚_上使用。業(yè)務(wù)板塊智慧營銷產(chǎn)品逐漸成熟后,如何繼續(xù)提升產(chǎn)品自身能力?我們將智慧營銷產(chǎn)品的研發(fā)聚焦于三大方向:產(chǎn)品市場競爭力、提升交付效率和產(chǎn)品功能完整性。一方面,緊跟營銷市場發(fā)展方向及趨勢,洞察企業(yè)營銷業(yè)務(wù)中新的痛點,快速研發(fā)出在市場中具有差異性的亮點功能模塊,塑造產(chǎn)品在市場中的核心競爭能力;另一方面幫助交付團隊減少交付難度,降低交付成本,提升交付效率,實現(xiàn)快速交付?;诖?,智慧營銷2022-11版本對現(xiàn)有營銷產(chǎn)品進行全新升級,并推出全新版本的云店小程序、SFA銷售團隊管理平臺V2.0、DMS渠道協(xié)同平臺小程序V2.0等子產(chǎn)品。全渠道電商管理平臺本次發(fā)版,我們聚焦于構(gòu)建品牌門店的線上云店小程序、豐富品牌商城內(nèi)容營銷、強化全渠道訂單履行功能。構(gòu)建云店小程序基于后疫情時代,滿足消費者足不出戶購買門店貨品的需求,優(yōu)化線下業(yè)務(wù)模式,實現(xiàn)門店私域轉(zhuǎn)化的全方位提升,借助導(dǎo)購的分銷能力,打通私域轉(zhuǎn)化鏈路,發(fā)揮門店經(jīng)營優(yōu)勢,提升流量價值。豐富品牌商城內(nèi)容營銷全面升級首頁、類別頁、商品列表頁的內(nèi)容裝修,支持快速使用模版或者組件靈活裝修出不同內(nèi)容,提升運營效率;新上線PGC板塊,支持維護品牌動態(tài)、種草軟文,優(yōu)質(zhì)內(nèi)容生產(chǎn)提升用戶忠誠度,增加留存。強化全渠道訂單履行功能財務(wù)組件強化,對接和解析主流平臺的賬單,自動對賬滿足財務(wù)管控訴求,實現(xiàn)業(yè)財一體化;強化訂單策略,支持多場景可配的攔截、拆單、指定物流承運商,滿足業(yè)務(wù)快速拓展,提高交付效率;強化庫存管理,支持精細化庫存管理和渠道分貨,增加銷售機會,提高庫存周轉(zhuǎn)。渠道數(shù)字化協(xié)同平臺本次發(fā)版,我們對渠道協(xié)同平臺(DMS)進行全面升級,并上線全新改版的渠道協(xié)同平臺小程序(DMS小程序),實現(xiàn)移動化場景的拓展。渠道協(xié)同平臺渠道協(xié)同平臺(DMS)重點對促銷政策版塊進行全面優(yōu)化,提供更全面的場景支撐與更優(yōu)的操作體驗:進行維護體驗升級,為用戶提供更便捷更直觀的政策維護模式;支持更多促銷場景,應(yīng)對業(yè)務(wù)中更復(fù)雜的場景需求;多場景應(yīng)用政策,從政策查看-商品瀏覽-訂單交易達成,均可查看到政策應(yīng)用信息,讓用戶所見即所得。渠道協(xié)同平臺小程序渠道協(xié)同平臺小程序(DMS小程序)進行移動化場景拓展,品牌商跟渠道商的信息及業(yè)務(wù)協(xié)同能力進一步增強:構(gòu)建“商品查看-下單并應(yīng)用促銷政策-訂單審核-訂單履行”的采購流程閉環(huán);小程序使用最新前端組件,視覺與性能進一步提升,開發(fā)效率進一步提高。銷售團隊管理平臺本次發(fā)版,我們上線全新改版的銷售團隊管理平臺(SFA),助力企業(yè)賦能銷售團隊:構(gòu)建客戶拜訪PDCA的流程閉環(huán),并提供靈活化的拜訪模板配置;LinkSFA與TPM天然可進行互聯(lián)集成,為銷售人員提升市場活動執(zhí)行效率;LinkSFA與DMS天然可進行互聯(lián)集成,為銷售人員提升渠道管理能力;搭載企業(yè)微信,借助企微標準能力進一步賦能客戶連接。業(yè)務(wù)板塊智能制造HCMe2022-11版本中,HCMe聚焦于幫助交付更好地提高交付效率和體驗,優(yōu)化產(chǎn)品功能與提升系統(tǒng)性能。此次版本一方面從效率和性能出發(fā)對MES的核心結(jié)構(gòu)進行重構(gòu),另一方面從體驗出發(fā)針對06版本已交付的LES功能持續(xù)迭代。重視產(chǎn)品的效率與性能基于當前市場對系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)效率要求極高的現(xiàn)實環(huán)境,產(chǎn)品更加重視效率與性能。在之前的版本中對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計更多考慮數(shù)據(jù)的完整性和準確性,追求嚴謹,系統(tǒng)運行時會將匯總數(shù)據(jù)與明細數(shù)據(jù)同時記錄。11版產(chǎn)品重新思考現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的合理性,運用CQRS思想搭建新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),利用異步機制,形成一套新的移動實績結(jié)構(gòu)。同時對與之相關(guān)的工藝路線與編碼規(guī)則結(jié)構(gòu),從數(shù)據(jù)存儲、讀取方式都進行優(yōu)化,追求極致的效率。同時產(chǎn)品改變了API的設(shè)計思路。將之前融合多種場景,處理諸多復(fù)雜邏輯的設(shè)計思路轉(zhuǎn)變?yōu)獒槍鉀Q具體場景問題,力求場景明確、邏輯清晰的設(shè)計思路。最終經(jīng)過對結(jié)構(gòu)與API的重構(gòu),在執(zhí)行作業(yè)移動效率上,提升近300%。關(guān)注功能的持續(xù)運維及優(yōu)化除了效率和性能,產(chǎn)品持續(xù)重視用戶體驗。上版本發(fā)布后提供了標準的LES功能套件,并立即在項目上進行驗證,過程中交付團隊和現(xiàn)場用戶提出很多優(yōu)化點,所以11版本的一個重點工作就是LES功能的持續(xù)運維及優(yōu)化。包括對所有物流標準功能增加實時事務(wù)的處理邏輯,對底層API進行優(yōu)化以提升功能執(zhí)行效率,完善多步法選擇在途庫位場景等等;同時推出物流常用且具備標準可能的報表,包括超期報表、庫齡報表和進銷存報表。支持與其他產(chǎn)品協(xié)作集成此外,不局限于產(chǎn)品內(nèi)部,HCMe在與其他產(chǎn)品協(xié)作集成上也有了新的開拓。SPC控制圖用于分析“過程”穩(wěn)態(tài),系統(tǒng)新增“過程”的定義結(jié)構(gòu),支持從不同的維度對特定“過程”進行統(tǒng)計分析;同時開放MES數(shù)據(jù)采集結(jié)果的分發(fā)渠道,支持通過規(guī)則配置將IOT的采集數(shù)據(jù)分發(fā)至目標應(yīng)用系統(tǒng)。11版產(chǎn)品更加關(guān)注用戶的交互體驗,對已有功能進行全面UI升級,支持在用戶級別對系統(tǒng)樣式和功能表格的個性化配置,保證產(chǎn)品一致性的同時,大大提升用戶對系統(tǒng)的操作體驗。HCMp2022-11版本中,HCMp持續(xù)圍繞“訂單同步、產(chǎn)品合規(guī)”的產(chǎn)品價值,聚焦于產(chǎn)品已有功能,以提高交付效率和體驗為目標,對產(chǎn)品進行持續(xù)的優(yōu)化。一方面在2022-6版本已交付的功能基礎(chǔ)上,不斷增加場景化應(yīng)用支持,降低交付成本;另一方面,依托于基礎(chǔ)能力組件“供需平衡”、“級聯(lián)變更”增強對物料供應(yīng)和訂單變更的管理,提高計劃協(xié)同度和控制力。增加場景化應(yīng)用支持自產(chǎn)品+集中交付的一體化團隊成立后,以集中交付為渠道,產(chǎn)品得以快速收集用戶使用場景和問題,基于實際案例識別場景,增加場景可配置化特性,提高交付使用便捷性,同時在迭代過程中,始終保持與交付的目標一致,確保優(yōu)化內(nèi)容為交付更為亟需的場景或特性。本版本優(yōu)化內(nèi)容覆蓋產(chǎn)能管理、需求管理、訂單管理、能力平衡、計劃發(fā)布、級聯(lián)變更、執(zhí)行實績等多個模塊,是一次對以產(chǎn)研協(xié)同為契機的產(chǎn)品全面改善。提高計劃協(xié)同度與控制力同樣基于產(chǎn)研協(xié)同機制下的需求規(guī)劃,HCMp在11版本中增加“訂單變更”和“訂單EST(最早可排產(chǎn)時間)管理”功能。訂單變更用以解決用戶在計劃管理過程中的變更處理,使用“級聯(lián)變更”基礎(chǔ)組件對相關(guān)訂單進行識別,實現(xiàn)訂單穿透以預(yù)覽和評估變更影響。訂單EST管理則是著眼于物料供應(yīng)對生產(chǎn)計劃的約束,通過訂單進行組件物料供應(yīng)能力的針對性評估,自動計算出訂單最早排產(chǎn)時間,從而增加物料管理的控制力,提高計劃排產(chǎn)的準確度和效率。業(yè)務(wù)板塊智協(xié)供應(yīng)鏈資產(chǎn)管理軟件本次資產(chǎn)管理軟件(ALM)發(fā)布2022-11版本產(chǎn)品,新版本主要從增強產(chǎn)品穩(wěn)定性、擴展產(chǎn)品應(yīng)用深度、打造更強大的移動端三個方面對產(chǎn)品進行重點擴展和優(yōu)化改造,使產(chǎn)品能更好滿足客戶的需求,進一步降低交付團隊的二次開發(fā)及學(xué)習成本,通過集中交付模式及產(chǎn)品本身為交付團隊進行深度賦能。增強產(chǎn)品穩(wěn)定性著重對系統(tǒng)原組織架構(gòu)進行調(diào)整,配合構(gòu)建全新的權(quán)限體系,使系統(tǒng)權(quán)限管理實現(xiàn)全配置化管理,架構(gòu)清晰更靈活易用,可滿足項目中各種權(quán)限設(shè)定需求。同時重點對預(yù)防性維護整體功能進行梳理,精簡過多的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),并統(tǒng)一名詞概念,在實現(xiàn)相同功能的前提下使功能主干更簡潔,更易理解,可大大降低業(yè)務(wù)功能的學(xué)習成本。擴展產(chǎn)品應(yīng)用深度在資產(chǎn)管理場景下,引入RFID技術(shù)的應(yīng)用,設(shè)計開發(fā)RFID盤點功能,通過批量感應(yīng)的方式完成盤點核對,讓資產(chǎn)盤點更準確、更高效,省去逐一掃碼的人工操作。同時為了滿足客戶資產(chǎn)的復(fù)雜使用場景,提供移動端的離線盤點功能,可支持無網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的盤點業(yè)務(wù)。打造更強大的移動端為適應(yīng)資產(chǎn)管理的移動化需求,打造資產(chǎn)管理全流程移動端子應(yīng)用的業(yè)務(wù)閉環(huán),實現(xiàn)從日常資產(chǎn)運營到資產(chǎn)閑置、資產(chǎn)盤點、資產(chǎn)報廢至資產(chǎn)處置的全過程覆蓋。同時為適配客戶已有移動終端平臺,ALM除支持獨立APP外,還支持與微信、企業(yè)微信、釘釘、飛書平臺的H5頁面集成訪問,以滿足客戶不同的應(yīng)用管理需求。業(yè)務(wù)板塊智享財務(wù)隨著大數(shù)據(jù)、人工智能、移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、區(qū)塊鏈等新技術(shù)的不斷成熟和落地應(yīng)用,企業(yè)財務(wù)管理已進入全面數(shù)智化轉(zhuǎn)型的新階段。財務(wù)數(shù)字化與決策智能化已成為企業(yè)財務(wù)管理的主要趨勢和財務(wù)轉(zhuǎn)型的必然選擇。與此同時,國務(wù)院國資委印發(fā)的《關(guān)于中央企業(yè)加快建設(shè)世界一流財務(wù)管理體系的指導(dǎo)意見》中明確提出,要“積極探索依托財務(wù)共享實現(xiàn)財務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的有效路徑,推進共享模式、流程和技術(shù)創(chuàng)新,從核算共享向多領(lǐng)域共享延伸,從賬務(wù)集中處理中心向企業(yè)數(shù)據(jù)中心演進,不斷提高共享效率、拓展共享邊界”。在此背景下,智享財務(wù)團隊立足財務(wù)共享體系建設(shè),以智能財務(wù)技術(shù)為依托,對智慧財務(wù)套件和匯稅通產(chǎn)品進行全新升級。構(gòu)建以業(yè)財一體化報賬平臺、智能財務(wù)共享平臺、經(jīng)營成果評價平臺和電子票稅管理平臺為基礎(chǔ)的智能財務(wù)管理體系。并通過對人工智能和機器學(xué)習技術(shù)的探索和應(yīng)用,推出全新的企業(yè)“數(shù)字化員工”,滿足企業(yè)在數(shù)智化時代“降本、促收,共享、透明”管理訴求。企業(yè)級“數(shù)字化員工”智慧財務(wù)團隊結(jié)合新興技術(shù)和項目實踐經(jīng)驗,研發(fā)推出企業(yè)級“數(shù)字化員工”,將業(yè)務(wù)人員和財務(wù)人員從大量繁雜瑣碎的事務(wù)性工作中解放出來,構(gòu)建出智能發(fā)票采集、智能語音填單、智能報銷、智能三單匹配、智能審核和智能結(jié)算等眾多應(yīng)用場景。“數(shù)字化員工”不知疲倦、不受主觀個人情緒制約,支持7*24小時不間斷工作,極大提高企業(yè)財務(wù)運營管理效率和智能化水平,有效降低企業(yè)的人力成本開支,成為企業(yè)員工的好幫手,財務(wù)人員的好伙伴。費用報銷新體驗在新版本中,智享財務(wù)團隊對移動APP進行全面升級,員工可不受時間、地點約束,隨時隨地登錄移動終端,通過拍照識別或電子票據(jù)上傳采集各類發(fā)票、附件,自動生成報銷單據(jù)和會計檔案;員工提交的電子報銷單將自動按照分級審批授權(quán)機制進行智能分發(fā),在線審批和智能審核,最終通過超級網(wǎng)銀實現(xiàn)快速付款。在整個流程環(huán)節(jié)中,員工可通過移動端隨時了解報銷的狀態(tài)及相關(guān)事項的反饋,極大減少用戶操作,降低溝通成本,縮短報銷時間,為員工帶來智慧報銷新體驗。打通“最后一公里”智享財務(wù)團隊全新升級電子檔案管理平臺,涵蓋電子檔案智能采集、智能流轉(zhuǎn)、智能歸檔和全生命周期治理等功能模塊。支持從前端系統(tǒng)自動采集企業(yè)的發(fā)票、單據(jù)、合同、銀行回單等會計資料數(shù)據(jù),與對應(yīng)會計憑證智能匹配、自動歸檔,形成清晰明確、完整規(guī)范的檔案信息,真正構(gòu)建從數(shù)據(jù)產(chǎn)生到數(shù)據(jù)歸檔的數(shù)字化閉環(huán),全面真實地展示業(yè)務(wù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,實現(xiàn)財務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最后的檔案管理環(huán)節(jié)無紙化落地,打通企業(yè)會計信息線上流轉(zhuǎn)“最后一公里”。匯稅通在新版產(chǎn)品中,匯稅通產(chǎn)品在稅務(wù)管理領(lǐng)域持續(xù)深耕,迅速適應(yīng)金稅四期發(fā)票政策變革,利舊煥新,提供全電發(fā)票時代下數(shù)字化稅務(wù)管理解決方案,支持雙軌制過渡模式。在發(fā)票數(shù)據(jù)管理視角全新升級,探索稅務(wù)風險預(yù)警與規(guī)避功能,出具多維度統(tǒng)計報表為管理者決策提供依據(jù)。在發(fā)票采集角度,不斷拓展多元化采集渠道,力求為客戶提供更便捷、更高效的解決方案。在產(chǎn)品性能與用戶體驗上,大幅提升查詢效率,提高數(shù)據(jù)安全性,防范風險,同時實現(xiàn)部分頁面用戶級個性化,幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)智化時代票稅管理的轉(zhuǎn)型升級。

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智造專欄|如何持續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定、高質(zhì)量的產(chǎn)品?

產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠,是企業(yè)的立身之本,也是公司不斷發(fā)展、擴張的基石。制造過程又是產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素,保障生產(chǎn)過程的合規(guī),持續(xù)為用戶提供安全、可靠的產(chǎn)品,亦是每個企業(yè)不斷的追求!

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智造專欄|如何持續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定、高質(zhì)量的產(chǎn)品?

如何持續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定、高質(zhì)量的產(chǎn)品作者 /向陳世產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠,是企業(yè)的立身之本,也是公司不斷發(fā)展、擴張的基石。制造過程又是產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素,保障生產(chǎn)過程的合規(guī),持續(xù)為用戶提供安全、可靠的產(chǎn)品,亦是每個企業(yè)不斷的追求!利用信息化手段,對生產(chǎn)要素進行管控,可極大減少現(xiàn)場管理成本,并且顯著提高制程管理的穩(wěn)定性、可控性。01人員資質(zhì)管理對于小家電、電子裝配等行業(yè),人工作業(yè)占比高,員工的能力強弱約束了產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。對此,可以通過系統(tǒng)構(gòu)建人員能力模型、員工資質(zhì)模型,形成管控依據(jù)。只有員工通過資質(zhì)驗證后,才能開始生產(chǎn),實現(xiàn)人員要素的合規(guī)保障。但要想人員管控成功落地,有兩點需重點關(guān)注:第一,考慮人員不斷流動,以及員工能力不斷發(fā)展變化的現(xiàn)狀,支持業(yè)務(wù)現(xiàn)場按班組、按個人等多種配置策略,使能力與資質(zhì)模型構(gòu)建、更新操作簡單便捷。第二,是防控手段需切實有效,如采取刷卡登錄、RFID掃描登錄等形式,防止賬號共用;通過下機自動注銷、長時間未操作自動注銷等手段,避免賬號混用。02設(shè)備參數(shù)管控對于汽車制造、半導(dǎo)體、鋰電池等行業(yè),自動化程度高,設(shè)備是生產(chǎn)加工的主體,設(shè)備參數(shù)的準確性,實運行參數(shù)的穩(wěn)定性,成為影響過程質(zhì)量的主要因素。對此,可以通過構(gòu)建工步、參數(shù)、用料及比例的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),形成生產(chǎn)配方。并監(jiān)控配方與計劃的一致性,從而保證設(shè)備的可靠生產(chǎn)。其中,不同工序的工藝特性不同,配方的復(fù)雜程度不同,可在標準結(jié)構(gòu)下自行選配。驗證節(jié)點上,高價值,慢節(jié)拍的產(chǎn)線,可在每個產(chǎn)品生產(chǎn)前驗證配方合規(guī)性,從而保證每個產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定;而低價值,快節(jié)奏的產(chǎn)線,可以設(shè)置定時,或者在配方變更的關(guān)鍵節(jié)點進行驗證,從而保證生產(chǎn)節(jié)拍不受影響。03生產(chǎn)物料防控物料,是一切生產(chǎn)的基石,物料是否滿足使用條件,極大影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。其中BOM料,需要管理物料清單與計劃是否一致,配比是否一致;管理物料生產(chǎn)批次是否合規(guī),是否超過保質(zhì)期;管理供應(yīng)商是否合規(guī),同一產(chǎn)品是否用到了不同供應(yīng)商的一種物料……對于非BOM料,需要管控生產(chǎn)保質(zhì)期以及啟封后的保質(zhì)期,如清洗設(shè)備所使用的溶劑,啟封后需在一定周期內(nèi)使用,超期將不具備清洗效力,可通過系統(tǒng)記錄啟封時間,并限制輔料在規(guī)定時間內(nèi)應(yīng)用,提高現(xiàn)場物料應(yīng)用的安全性、合規(guī)性。04生產(chǎn)過程防控非自動化、半自動化產(chǎn)線,人員會直接干預(yù)生產(chǎn)過程。如何避免人為因素導(dǎo)致生產(chǎn)流程的出錯,是困擾生產(chǎn)管理人員許久的問題 。若是管控,就要為現(xiàn)場員工付出比較大的培訓(xùn)、監(jiān)督成本;若不管控,又會存在不合規(guī)操作,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的風險。對此,可通過系統(tǒng)建立工藝管控模型,每道工藝生產(chǎn)開始前,驗證產(chǎn)品的工藝合規(guī)性。例如最基本的工藝路線合規(guī)性,質(zhì)量判定的合規(guī)性,前工序工藝參數(shù)完整性,前工序原料裝配齊套性等等。通過可配置化的操作,即可對關(guān)鍵工序的關(guān)鍵內(nèi)容進行工藝合規(guī)性的卡控。結(jié)合對生產(chǎn)過程的持續(xù)監(jiān)控,也可支持加嚴與放寬等動態(tài)配置調(diào)整,使生產(chǎn)管理人員能夠在“質(zhì)量”與“成本”中上下調(diào)節(jié),取得平衡。05環(huán)境參數(shù)預(yù)警高精密行業(yè),如電子、半導(dǎo)體,以及流程化工行業(yè),對環(huán)境條件的穩(wěn)定性有著很高的要求。突如其來的一陣粉塵,一段高溫,就可能直接影響與環(huán)境接觸的產(chǎn)品質(zhì)量。對此,可通過設(shè)備互聯(lián)平臺,集成所有環(huán)境儀表,對環(huán)境參數(shù)進行監(jiān)控,對環(huán)境異常進行實時預(yù)警。并可結(jié)合嚴重程度的不同,配合andon系統(tǒng),對嚴重異常進行自動停線,杜絕異常產(chǎn)品向后流轉(zhuǎn)。06質(zhì)量管理即便對以上影響點進行了全面的管控,仍無法完全保證生產(chǎn)過程不會出現(xiàn)紕漏。此時就需要質(zhì)檢員介入,對生產(chǎn)過程與生生產(chǎn)結(jié)果進行人為驗證,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合用戶的使用要求。也可在系統(tǒng)中設(shè)置不同的檢驗類型,檢驗頻次,抽檢規(guī)則等,由系統(tǒng)自動生成檢驗任務(wù),指導(dǎo)現(xiàn)場人員質(zhì)量檢驗的工作,降低員工作業(yè)門檻。對于制造型企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量是重中之重。通過信息化工具,對生產(chǎn)要素進行建模與管理,將原本依賴人工管理的模式,轉(zhuǎn)變?yōu)闃藴驶?、系統(tǒng)自主管控模式。并支持柔性化的配置,響應(yīng)企業(yè)不同階段的內(nèi)部管理訴求,以及不同客戶的質(zhì)量要求。使工廠真正成為企業(yè)的發(fā)動機,源源不斷為公司發(fā)展提供澎湃動力。

11-11

漢得 x 昆船機械|開啟“新征程”,共創(chuàng)核算“新模型”!

云南昆船機械制造有限公司(以下簡稱昆船機械)再次攜手漢得,于2022年10月21日在昆船工業(yè)園區(qū),隆重召開基于SAP ERP平臺打造,滿足企業(yè)創(chuàng)新、成本創(chuàng)新、核算創(chuàng)新的——成本“新模型”變革項目啟動會。

11-11

漢得 x 昆船機械|開啟“新征程”,共創(chuàng)核算“新模型”!

云南昆船機械制造有限公司(以下簡稱公司)始建于1969年,前身為云南昆船第一機械有限公司,2017年更名為云南昆船機械制造有限公司。公司隸屬于昆明船舶設(shè)備集團有限公司,注冊資本4.7億元,現(xiàn)有資產(chǎn)近7.8億元,生產(chǎn)廠房建筑面積8萬余平方米。是集光、機、電、信息為一體的大型國有高新技術(shù)骨干制造企業(yè)。公司裝備實力雄厚,設(shè)備類型齊全,技術(shù)工藝能力基礎(chǔ)堅實,具有完整、較強的精密機械加工、復(fù)雜鈑金成形加工、大口徑薄壁筒體有色金屬精密鑄造、先進的表面防腐處理工藝和熱處理工藝、特種焊接、材料理化檢驗分析和產(chǎn)品檢測試驗驗證能力。昆船機械具有較強的開拓創(chuàng)新意識和技術(shù)創(chuàng)新能力,擁有較為完善的技術(shù)創(chuàng)新體系、較強的研發(fā)能力,形成一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科技成果。公司已全面實施SAP-ERP企業(yè)資源管理平臺、OA自動化辦公平臺,建立PDM、CAD、CAE、CAPP等研發(fā)設(shè)計系統(tǒng),部署DNC、MDC等車間數(shù)字化管理系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,為快速響應(yīng)市場需求和提供高效、高質(zhì)量生產(chǎn)服務(wù)奠定堅實基礎(chǔ)。再度攜手 創(chuàng)新變革漢得 x 昆船機械時隔四年,云南昆船機械制造有限公司(以下簡稱昆船機械)再次攜手漢得,于2022年10月21日在昆船工業(yè)園區(qū),隆重召開基于SAP ERP平臺打造,滿足企業(yè)創(chuàng)新、成本創(chuàng)新、核算創(chuàng)新的——成本“新模型”變革項目啟動會。昆船機械董事長及黨委書記邱彪(右五)、昆船機械總會計師馬寧波(右二)、昆船機械常務(wù)副總經(jīng)理趙一剛(左二)、昆船信息中心主任王駿(右四)、漢得副總裁羅浩奇(左四)、漢得SAP華西事業(yè)部總經(jīng)理白玉龍(左三)、漢得項目經(jīng)理劉梓涵(左五)以及雙方項目組成員共同出席本次儀式。 邱彪董事長在會上明確指示伴隨企業(yè)競爭進一步激烈的外部市場壞境以及數(shù)字化應(yīng)用進入“深水區(qū)”,如何“利用”數(shù)據(jù)、利用”好數(shù)據(jù)”、“利用好”數(shù)據(jù)、為企業(yè)服務(wù)、為企業(yè)“獲利”,是需要打破傳統(tǒng)思維方式,去勇敢創(chuàng)新的。邱彪董事長表示,本期項目再次攜手漢得,不僅僅是因為漢得是“長期合作伙伴”,更看重的是漢得這些年在幫助裝備制造行業(yè)自主創(chuàng)新的豐富經(jīng)驗。讓項目組在本期項目中少走彎路、在確保合規(guī)、合法的前提下,打造基于SAP&MES應(yīng)用下的核算“新模型”。攜手漢得,成就強品牌夢想!

11-03

智造專欄|基于數(shù)據(jù)洞察建立持續(xù)改善機制——SPC

漢得SPC歷經(jīng)3年時間,先后實施且成功上線的工廠已達50多個,獲得客戶一致好評。SPC只是持續(xù)改善方法中的一種,同時也是目前我們認為門檻低、成本低,驚喜多、收獲多的一種基于數(shù)據(jù)洞察的持續(xù)改善機制。

11-04

智造專欄|基于數(shù)據(jù)洞察建立持續(xù)改善機制——SPC

SPC基于數(shù)據(jù)洞察建立持續(xù)改善機制作者 / 張震宇前幾天看到了一位行業(yè)優(yōu)秀顧問在連載“IT價值創(chuàng)造系列”, 在“透明化“一篇中提到了“Insight”這個詞、即 “洞察”, 這個詞不經(jīng)意間燃起了我?guī)啄昵耙欢萎a(chǎn)品化的回憶。當時與某個垂直行業(yè)的龍頭客戶在制造領(lǐng)域的業(yè)務(wù)建立了緊密的聯(lián)系,雙方互信度非常高,他們負責提供業(yè)務(wù)需求,我們負責結(jié)合漢得平臺、產(chǎn)品、顧問資源給客戶提供業(yè)務(wù)需求落地服務(wù)。該客戶當時迫于客戶、行業(yè)審計、內(nèi)部系統(tǒng)規(guī)劃等多方面壓力,不得不立刻解決SPC系統(tǒng)化應(yīng)用的場景。漢得方組建了產(chǎn)品團隊從SPC基礎(chǔ)理論、控制圖原理、控制圖使用方法、市場同類產(chǎn)品分析,并結(jié)合敏捷開發(fā)的方法快速進行了產(chǎn)品化落地。產(chǎn)品落地之后就會面臨市場推廣的問題,市場推廣就需要有“賣點”或“亮點”。當時大家一方面負責客戶現(xiàn)場項目的交付,一方面從現(xiàn)場獲取使用場景并加以總結(jié),以期望尋找一個區(qū)別于眾多SPC產(chǎn)品的“亮點”。當這個客戶的系統(tǒng)落地之后,我們認為我們的不同在“在線實時SPC”,在數(shù)據(jù)量大、節(jié)拍較快的場景下,我們的軟件確實做到了基于過程的工藝控制點通過SPC軟件進行實時分析及控制。當看到“洞察”之后,我覺得似乎“數(shù)據(jù)洞察”更能準確表達我們產(chǎn)品的不同之處,畢竟“在線實時SPC”過于在技術(shù)角度進行表達了,并且我們產(chǎn)品并不是強調(diào)單點場景化的應(yīng)用,反而更強調(diào)對整條價值鏈的數(shù)據(jù)進行洞察,幫客戶建立以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的持續(xù)改善機制。持續(xù)改善機制建立的方法有很多,比如我們見到一些客戶會專門建立LEAN部門,負責日常工作中的現(xiàn)場改善;也見到一些客戶會專門請一些外部咨詢機構(gòu),從最基礎(chǔ)的5S培訓(xùn)、甚至到全價值鏈的拉動、局部的暢流等等。當然以上的方法都是得到實踐證實的,但我們今天講的“以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的持續(xù)改善機制”,并不完全依托于外部機構(gòu)或內(nèi)部某個特定部門,我們認為凡是有數(shù)據(jù)的地方都可以進行數(shù)據(jù)分析及洞察,都可以通過數(shù)據(jù)說話找到問題并建立改善。下面分享兩個通過數(shù)據(jù)洞察得到改善的實際案例。01基于數(shù)據(jù)洞察改善焊接工藝無論是規(guī)模多大的企業(yè),焊接工藝的穩(wěn)定性是一個永恒的話題。在一家大型動力電池企業(yè),生產(chǎn)節(jié)拍很快,質(zhì)檢人員在巡檢的過程中發(fā)現(xiàn)同樣的兩條生產(chǎn)線,但其中某條產(chǎn)線由于極耳焊接虛焊的問題會出現(xiàn)批量的質(zhì)量事故。在未使用SPC數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)前大家只能將問題定位到該工序的焊接出現(xiàn)問題,但無法定位具體問題。從表象上看,似乎兩條產(chǎn)線除了操作工人員不一致、其余的產(chǎn)線、設(shè)備、工藝要求、材料等均相同,這個問題困擾了質(zhì)量及工藝人員很長時間,企業(yè)的損失也一直在發(fā)生。面對這個困難,大家召開專題會議,會議結(jié)論是“將焊接相關(guān)的更多工藝數(shù)據(jù)納入SPC管控,持續(xù)觀察幾天再進行分析”?!?新能源焊接功率均值-極差控制圖幸運的是“焊接的電流、電壓、功率”都納入了SPC管控,基于以上數(shù)據(jù)出具實時SPC控制圖。發(fā)現(xiàn)竟然會在某一段時間出現(xiàn)連續(xù)6點向下的數(shù)據(jù)異常拋出。工藝人員將兩份數(shù)據(jù)進行比對,發(fā)現(xiàn)異常拋出時間與批量不良的時間基本吻合,也初步鎖定了電機的功率是造成該事件的關(guān)鍵因素。后續(xù)設(shè)備廠家工程師到現(xiàn)場對設(shè)備進行了拆機檢修,果不其然,電機內(nèi)部零件有磨損需要進行保養(yǎng)。之后也建立持續(xù)監(jiān)控與改善機制,當SPC監(jiān)控到以上異常時,將異常指令及時拋送給設(shè)備控制系統(tǒng),控制焊接機啟停,減少“虛焊”產(chǎn)品的批量產(chǎn)生。02涂膠工藝的標準作業(yè)改善在SPC的應(yīng)用改善案例中除控制圖之外還有CPK分析的改善實例。對涂膠工藝進行CPK監(jiān)控,通過CPK數(shù)值的不穩(wěn)定發(fā)現(xiàn)問題,通過規(guī)范現(xiàn)場操作提升工程能力。除此之外還有很多具備實際意義的數(shù)據(jù)改善場景:項目實施后2-4個月內(nèi),通過SPC發(fā)現(xiàn)了下面的質(zhì)量問題:OCV設(shè)備K值監(jiān)控,P圖,發(fā)現(xiàn)P值連續(xù)超上限,經(jīng)過核查,該工序制程能力一直不高,后續(xù)改進制程能力恢復(fù)正常電芯厚度,極差經(jīng)過超下限,經(jīng)過排查發(fā)現(xiàn),數(shù)據(jù)出現(xiàn)明顯分層現(xiàn)象,維修設(shè)備后恢復(fù)正?!璖PC監(jiān)控作為一種管控工具,存在管控維度細、管控數(shù)量多、管控實時性強的特點;因此如何從局部或全局查看SPC監(jiān)控情況則成為管理人員十分關(guān)注的事情;但是這部分需求往往會根據(jù)客戶實際情況不同而不同,客制化程度比較大。根據(jù)項目經(jīng)驗,有以下幾個指標可以作為衡量SPC運行情況的關(guān)鍵指標:OOC數(shù)量OOC及時響應(yīng)率:OOC及時處理數(shù)/OOC數(shù)量PPKCPK工序綜合PPK可以圍繞上述指標做一些管理看板或報表,從而輔助管理層管理SPC運行等相關(guān)工作。▲ OOC全局看板漢得SPC歷經(jīng)3年時間,先后實施且成功上線的工廠已達50多個,獲得客戶一致好評。SPC只是持續(xù)改善方法中的一種,同時也是目前我們認為門檻低、成本低,驚喜多、收獲多的一種基于數(shù)據(jù)洞察的持續(xù)改善機制。

09-09

智造專欄|異常管理——企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要戰(zhàn)場!

“安全”是企業(yè)發(fā)展永恒的主題。自主可控、過程透明、產(chǎn)品合規(guī)是漢得智能制造團隊詮釋“安全”的三個方面,自主可控代表著發(fā)展安全,過程透明代表著運營安全,產(chǎn)品合規(guī)代表著產(chǎn)品安全。

09-09

智造專欄|異常管理——企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要戰(zhàn)場!

“安全”是企業(yè)發(fā)展永恒的主題。自主可控、過程透明、產(chǎn)品合規(guī)是漢得智能制造團隊詮釋“安全”的三個方面,自主可控代表著發(fā)展安全,過程透明代表著運營安全,產(chǎn)品合規(guī)代表著產(chǎn)品安全。在之前的系列文章中,我們對自主可控和過程透明進行了詳盡的介紹,本期開始,我們將繼續(xù)對產(chǎn)品合規(guī)進行解讀。異常管理企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要戰(zhàn)場作者 / 牟曠凝制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一次意義深遠的變革,通過數(shù)字化手段企業(yè)不僅能夠提升傳統(tǒng)管理方式的效率,還可以探索更多管理的可能性。應(yīng)對各類異常是所有企業(yè)日常管理最重要的部分。企業(yè)管理的本質(zhì)就是設(shè)定目標、保障目標實現(xiàn)的過程,過程中產(chǎn)生各種偏差是無法徹底避免的,所以是否能夠減少異常,高效處置異常是企業(yè)管理水平的重要體現(xiàn)。在企業(yè)運作過程中主要會出現(xiàn)兩大類的異常:產(chǎn)品異常和經(jīng)營異常。產(chǎn)品異常主要指制造過程中,產(chǎn)品本身出現(xiàn)的各類問題。產(chǎn)品是否合格直接影響到企業(yè)的生存,所以這一類異常是所有企業(yè)都無法回避,并且會想方設(shè)法去杜絕的,企業(yè)由此發(fā)展出一個最重要的職能:質(zhì)量管理。經(jīng)營異常是指組織管理目標與組織管理結(jié)果之間的偏差,比如計劃欠產(chǎn)、設(shè)備利用率不足、實際成本與標準成本偏差等等。這類異常就沒那么幸運了,由于不會直接關(guān)乎企業(yè)的生死存亡,這類異常,在管理水平較低的企業(yè)中并沒有得到足夠重視,往往變成了“房間里的大象”。為了應(yīng)對產(chǎn)品異常,質(zhì)量管理體系發(fā)展出了一整套完整的理論和工具,其中最核心的支點就是戴明環(huán):PDCA。任何一家企業(yè)在面對產(chǎn)品問題時,如果沒有思考PDCA,那是絕對不可想象的。但是反觀大多數(shù)企業(yè)面對經(jīng)營異常,目前就僅僅停留在匆忙應(yīng)對階段了。事中管理讓質(zhì)量問題不被“制造”出來現(xiàn)在通過數(shù)字化手段能夠明顯提升企業(yè)應(yīng)對各類異常的能力。多數(shù)企業(yè)在推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型之前,質(zhì)量問題一般都處于“事后管理”階段,問題往往都是“檢驗”出來的,質(zhì)量管理的重心主要放在質(zhì)量控制上,并且越往下游走對質(zhì)量問題的重視程度越高,“家里”再怎么亂都無所謂,關(guān)鍵不能亂到客戶那里去。數(shù)字化能夠明顯優(yōu)化企業(yè)質(zhì)量管理流程,讓品質(zhì)問題得到快速閉環(huán),最終體現(xiàn)在問題產(chǎn)品流出的情況明顯好轉(zhuǎn)。但是這僅僅是通過數(shù)字化優(yōu)化管理流程,并沒有從根本上提升企業(yè)的制造能力。近些年,我們明顯觀察到企業(yè)質(zhì)量問題“事中管理”能力的提升,一方面得益于國家法規(guī)以及企業(yè)自身對產(chǎn)品質(zhì)量的重視,另一方面技術(shù)手段的發(fā)展也功不可沒?!笆轮泄芾怼笔侵敢敕皆O(shè)法讓質(zhì)量問題不被“制造”出來,防范于未然,這對企業(yè)的工藝控制水平提出了很高的要求,并且在傳統(tǒng)的技術(shù)條件下,這帶來的成本是大多數(shù)企業(yè)所無法承受的。比如精密零件的加工,過去為了保證加工件的精度,需要在加工過程中針對關(guān)鍵工序進行一定比例的特殊抽樣測量,然后用過程統(tǒng)計分析的方法監(jiān)控工藝穩(wěn)定性,這必然帶來人工成本上升以及對產(chǎn)線節(jié)拍的影響。當企業(yè)的客戶需要這一數(shù)據(jù)時,由于高昂的代價,很多企業(yè)被迫選擇通過事后匯總數(shù)據(jù)的方式給到客戶,完全背離了對產(chǎn)品質(zhì)量進行“事中管理”的初衷。隨著圖像識別等一系列在線檢測技術(shù)迅猛發(fā)展,一方面檢測精度明顯改善,另一方面檢測的成本極大降低,使得企業(yè)不僅可以實現(xiàn)加工過程的自動化檢測,更能從傳統(tǒng)的抽檢方式轉(zhuǎn)變?yōu)槿珯z方式,這將顯著提升質(zhì)量管理水平。當然檢測水平發(fā)展的同時,質(zhì)量管理軟件也必須能夠支撐起這一技術(shù)變革,有效應(yīng)對海量檢測數(shù)據(jù)帶來的挑戰(zhàn)。對于過程品質(zhì)管理,最重要的工具是SPC(統(tǒng)計過程控制)。傳統(tǒng)的SPC軟件雖然能夠滿足基本的數(shù)據(jù)分析要求,但是很難真正支撐的海量數(shù)據(jù)下的在線實時數(shù)據(jù)監(jiān)控,往往淪為了事后“喂數(shù)據(jù)”出報表的軟件。漢得 MOM 平臺 HCM 中的 SPC 模塊,能夠從容應(yīng)對海量數(shù)據(jù)下的實時監(jiān)控要求,并且通過與HCM的 Andon 模塊無縫兼容,完美支持在線品質(zhì)預(yù)警以及質(zhì)量問題閉環(huán)管控。并且經(jīng)過多家大型鋰電池企業(yè)驗證,能夠在超快節(jié)拍百億級數(shù)據(jù)條件下有效運作,同時能夠100%滿足國內(nèi)外大型整車企業(yè)的“審廠”要求,助力企業(yè)提升質(zhì)量管理水平。數(shù)字化應(yīng)用實現(xiàn)生產(chǎn)異常的精細化管理當然從事后管理走向事中管理,不是質(zhì)量管理的最終目標,未來隨著數(shù)字化應(yīng)用的深入,通過數(shù)字孿生技術(shù),質(zhì)量問題將在設(shè)計階段就能夠通過全面仿真和失效分析被徹底杜絕,轉(zhuǎn)變?yōu)檎嬲氖虑肮芾?,讓產(chǎn)品品質(zhì)異常徹底消失。數(shù)字化應(yīng)用的深入給質(zhì)量管理帶來的巨大變革,同樣也為企業(yè)有效管理經(jīng)營異常帶來了可能性。類比解決產(chǎn)品異常的過程,識別并閉環(huán)管理日常生產(chǎn)中的各類問題是第一步。隨著生產(chǎn)現(xiàn)場管理數(shù)字化水平的提升,許多企業(yè)已經(jīng)將Andon模塊延伸至人員異常、物料異常、設(shè)備異常等問題的收集上,并且通過移動應(yīng)用將這些問題快速推送至相關(guān)人員,拉動資源進行問題的快速應(yīng)對。比如人員出勤不足、計劃產(chǎn)量不足這些過去只能停留在生產(chǎn)現(xiàn)場,等待班組層層上報的數(shù)據(jù),現(xiàn)在已經(jīng)可以第一時間展現(xiàn)在生產(chǎn)管理人員的電腦和手機上,指導(dǎo)生產(chǎn)管理人員快速做出響應(yīng)。雖然現(xiàn)場問題的反饋已經(jīng)不再是問題,但是這些問題是否能夠得到有效解決仍然很難保證。流程化工行業(yè),出于對安全考慮,對各類生產(chǎn)異常的關(guān)注程度遠遠超過離散制造企業(yè)。為了流程化工行業(yè)有效管控各類異常,我們嘗試在國內(nèi)某大型多晶硅生產(chǎn)企業(yè)的案例中,將非常詳細的異常分類引入傳統(tǒng)的Andon模塊,并且為每類異常定義了詳細的處置流程,將異常解決的步驟規(guī)范化、流程化,同時與其他業(yè)務(wù)流程進行集成,實現(xiàn)異常的精細化管理。比如當工藝監(jiān)控模塊發(fā)現(xiàn)某環(huán)節(jié)工藝波動超過閾值,系統(tǒng)會自動產(chǎn)生異常事件,并且不僅僅是把異常推送至責任人,還會根據(jù)具體情況自動推送檢驗任務(wù)至檢驗部門,拉動相關(guān)人員第一時間進行成分分析,同時完整記錄事件處理過程。這是非常典型的將質(zhì)量管理思路引入生產(chǎn)異常管理的場景,為后續(xù)的問題根因分析提供了數(shù)據(jù),有效幫助企業(yè)徹底杜絕同類異常。多節(jié)點監(jiān)控確保供應(yīng)鏈上的數(shù)據(jù)實時準確我們在某些客戶案例中對業(yè)務(wù)流程多節(jié)點的監(jiān)控和處置,則可以理解為將經(jīng)營問題從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芾淼奶剿?。由缺料引起的“停線”是企業(yè)計劃異常的主要原因,一旦發(fā)生缺料,計劃部門不得不進行“調(diào)產(chǎn)”保證生產(chǎn)線能夠持續(xù)運轉(zhuǎn),但是這很可能增加了未來缺料的可能性。因此最合理的處理方式是對庫存的齊套性進行管理。在傳統(tǒng)數(shù)字化水平不高的情況下,靠人力去檢查,不僅費時費力,還很難保證實時準確。通過數(shù)字化手段,我們將不同的物料進行庫存的分類監(jiān)控,不僅對在手庫存進行清晰的管理,還將容易引起缺料的專用物料和長周期物料的監(jiān)控節(jié)點延伸至供應(yīng)商生產(chǎn)過程、供應(yīng)商庫存、以及物料的運輸過程,確保整個供應(yīng)鏈上的數(shù)據(jù)實時準確。并且通過計劃平臺的物料擴展齊套功能,對整個供應(yīng)鏈的物料齊套情況(不僅是原材料)進行計算,確保計劃的可執(zhí)行性,在計劃執(zhí)行過程中,如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,可以留出足夠的提前期拉動各個部門進行物資保障,通過全流程的有效協(xié)作,保障企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性,最大程度避免缺料情況的發(fā)生。為了消除企業(yè)運作過程中的各類異常,首先要識別異常,并且對異常進行有效的管理,異常的管理有兩個目標,短期目標是能夠快速處置異常,把異常造成的影響降到最低程度,長期目標是通過根本原因分析,改善生產(chǎn)工藝或管理流程讓異常不再發(fā)生。這是一個漫長的過程,企業(yè)也將經(jīng)歷事后管理、事中管理、事前管理幾個階段,在這個過程中,企業(yè)的數(shù)字化能力將起到至關(guān)重要的作用。漢得協(xié)同制造軟件(HCM)包含完善的質(zhì)量管理模塊,重點關(guān)注控制計劃的落實,通過數(shù)字化的手段,從策劃-計劃-執(zhí)行-改善四個步驟形成管理閉環(huán),幫助企業(yè)打造“質(zhì)量管控”的“無形手”,無論事前、事中還是事后,讓異常無所遁形。

08-04

賦能制造 領(lǐng)航未來|制造行業(yè)CIO私享會成功舉辦!

近日,漢得信息攜手亞馬遜云科技與安暢網(wǎng)絡(luò)共同舉辦以“賦能智造,領(lǐng)航未來”為主題的制造行業(yè)私享會。

08-05

賦能制造 領(lǐng)航未來|制造行業(yè)CIO私享會成功舉辦!

伴隨云原生、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、AI等新一代信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用,中國制造企業(yè)正在摸索一條業(yè)務(wù)創(chuàng)新之路。但在實踐過程中,如何更好運用數(shù)字化抓手、借助數(shù)字化能力進一步推進業(yè)務(wù)升級顯得至關(guān)重要。近日,漢得信息攜手亞馬遜云科技與安暢網(wǎng)絡(luò)共同舉辦以“賦能智造,領(lǐng)航未來”為主題的制造行業(yè)私享會?;顒蝇F(xiàn)場特邀30多位來自東芝電梯、斯凱孚、費斯托等知名企業(yè)的CIO以及多名漢得高級產(chǎn)品方案專家,共同探討在制造企業(yè)業(yè)務(wù)增速放緩,不確定性和潛在風險日益加劇情況下,如何以低成本、高效率、低風險的方式加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐。智能訂單路由助力上下游作業(yè)高效協(xié)同 黃樂漢得營銷產(chǎn)品運營經(jīng)理黃總首先向與會嘉賓全面介紹了漢得數(shù)字化營銷團隊和服務(wù)能力。漢得數(shù)字化營銷團隊,深耕數(shù)字營銷與大消費品行業(yè)20年,團隊超過600人,為國內(nèi)外200多家企業(yè)提供營銷領(lǐng)域的深度服務(wù)。團隊始終堅持以客戶為中心,通過專業(yè)、領(lǐng)先的數(shù)字化營銷產(chǎn)品,為客戶提供伴隨式的營銷業(yè)務(wù)發(fā)展咨詢服務(wù)。漢得數(shù)字化營銷主要聚焦在TO C營銷領(lǐng)域,在消費者、交易、終端門店、渠道數(shù)字化等四個方面為客戶提供產(chǎn)品與服務(wù),包括品牌私域商城、全渠道訂單管理OMS、渠道客戶協(xié)同DMS、營銷費用管理TPM、消費者數(shù)據(jù)資產(chǎn)CDP、門店數(shù)字化等各種營銷系統(tǒng)的建設(shè)。其次介紹了漢得OMS產(chǎn)品及各模塊解決方案,通過產(chǎn)品強大的尋源規(guī)則引擎能夠?qū)崿F(xiàn)訂單路由的智能化和自動化,幫助品牌商尋找到最優(yōu)倉庫高效進行發(fā)貨,并且有效管理和分配全渠道庫存,提高庫存周轉(zhuǎn)率。最后以三個OMS項目為例,詳細介紹了OMS系統(tǒng)的落地情況和項目收益,通過對比企業(yè)上線前后的相關(guān)數(shù)據(jù),證明漢得OMS產(chǎn)品的實施大大提升了企業(yè)的業(yè)務(wù)處理效率和自動化程度。構(gòu)建全球倉運一體數(shù)智化能力驅(qū)動制造業(yè)產(chǎn)銷協(xié)同落地 楊永波漢得億砹供應(yīng)鏈物流產(chǎn)品總監(jiān)數(shù)字化的全面革新已經(jīng)到來,制造業(yè)物流的環(huán)節(jié)作為企業(yè)整個供應(yīng)鏈的交付環(huán)節(jié),對企業(yè)的降本增效、提高產(chǎn)品市場競爭力起著至關(guān)重要的作用。智慧化的管理模式也已滲透到了供應(yīng)鏈的各個角落,物流的計劃、調(diào)度、派車、跟蹤、收貨、上架、移庫、揀貨、裝箱等環(huán)節(jié)可以通過數(shù)字化實現(xiàn)一體化的高效協(xié)同,讓傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理變得更加智慧,誕生了無限可能。制造業(yè)物流是個復(fù)雜的話題,涉及到眾多行業(yè)類型,楊總就典型的大宗物流、零部件物流、電子電器國際物流三個代表性的行業(yè)跟各位分享交流。大宗行業(yè),物流受市場淡旺季影響顯著,產(chǎn)品銷售價格也隨之起伏。如何平衡產(chǎn)能及市場需求,通過物流調(diào)節(jié)在途庫存,拉長或壓縮在途周期以獲得最大收益,也是物流在大宗領(lǐng)域發(fā)揮的重要價值。零部件物流對時效性有著嚴格的要求,產(chǎn)銷協(xié)同精益化物流管理是關(guān)鍵,如何合理規(guī)劃采購物流計劃、生產(chǎn)物流計劃、銷售物流計劃,是需要優(yōu)先考慮的問題。國際貿(mào)易物流的特點較為明顯,進出口物流受其不同貿(mào)易條款的影響,貨主方與貨代公司、關(guān)務(wù)、境外供應(yīng)商或客戶有著不同的操作流程。優(yōu)化艙位,提高集裝箱裝載率,多渠道自動獲取在途空運、海運的跟蹤狀態(tài)、關(guān)務(wù)狀態(tài)等對于國際物流來說是需要重點關(guān)注的幾個方面。漢得億砹EI-SCM供應(yīng)鏈平臺,依靠領(lǐng)先的原子化技術(shù)架構(gòu),構(gòu)建行業(yè)通用化產(chǎn)品,支持云上個性化,為各行各業(yè)提供一站式的智慧倉運云產(chǎn)品及配套的解決方案,讓物流管理將具有大幅度的領(lǐng)先優(yōu)勢。在傳統(tǒng)SCM平臺功能基礎(chǔ)之上,EI-SCM提供基于行業(yè)最佳實踐的豐富產(chǎn)品功能和特性,推動企業(yè)積極探索供應(yīng)鏈物流數(shù)字化,實現(xiàn)基于數(shù)字化的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)價值創(chuàng)新。內(nèi)部服務(wù)數(shù)智化驅(qū)動企業(yè)效率&體驗雙提升 錢方園甄知科技售前總監(jiān)甄知科技售前總監(jiān)錢方園就甄知科技基于燕千云的ITSM數(shù)字化解決方案進行分享。錢總從為什么企業(yè)要做服務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型為切入點,分享了甄知對于ITSM服務(wù)數(shù)字化的理解,以及如何借助ITSM解決方案提升企業(yè)員工的效率及用戶體驗。當前企業(yè)上的業(yè)務(wù)系統(tǒng)越來越多,實現(xiàn)了多個業(yè)務(wù)部門的數(shù)字化,對于IT管控工具的要求也越來越高。針對用戶提出問題不知道找誰,后臺運維人員工作內(nèi)容繁雜處理混亂,管理者無法清晰獲取IT運維人員的工作績效等問題,甄知科技通過燕千云產(chǎn)品ITSM解決方案,幫助客戶真正線上化、協(xié)同化、智能化、自動化一切“問-答”場景,通過統(tǒng)一服務(wù)門戶入口、智能客服、知識智能推薦、自動化工作流,甄知做到問詢方便解答快,為企業(yè)員工及IT運維同事,帶來用戶體驗與效率的雙提升。相信在本次制造行業(yè)私享會的成功舉辦下,在活動現(xiàn)場思想碰撞、最佳實踐的分享過程中,在與漢得及合作伙伴的攜手助力下,將會有更多的制造企業(yè)獲得技術(shù)創(chuàng)新“新”潛能,讓云與數(shù)字技術(shù)真正賦能制造應(yīng)用創(chuàng)新。

07-28

漢得 x SUHO HOME|攜手啟動SAP&漢得HCMs項目!

2022年7月19日,SUHO HOME SAP&漢得HCMs項目啟動會暨信息化數(shù)字化系統(tǒng)簽約儀式于佛山總部體驗館正式舉行。

07-29

漢得 x SUHO HOME|攜手啟動SAP&漢得HCMs項目!

2022年7月19日,SUHO HOME SAP&漢得HCMs項目啟動會暨信息化數(shù)字化系統(tǒng)簽約儀式于佛山總部體驗館正式舉行。SUHO HOME品牌創(chuàng)始人覃凱卓先生、SUHO HOME軟件項目總監(jiān)徐明業(yè)女士、思愛普華南區(qū)廣州大區(qū)總經(jīng)理彭宇寧先生、漢得AMS華南區(qū)SAP總經(jīng)理饒峰先生、漢得智能制造事業(yè)部副總經(jīng)理張瑞兵先生,以及關(guān)鍵負責人鄭重出席本次會議。SUHO HOME素逅SUHO HOME(素逅)提供全屋定制家具整體解決方案,款式和功能齊備的門品系統(tǒng)、柜類系統(tǒng)、護墻系統(tǒng)、置物系統(tǒng)。以獨創(chuàng)的專利技術(shù),嚴苛的選材與尖峰的設(shè)計、精湛的工藝相結(jié)合,將智慧的創(chuàng)意融入空間,為空間的使用與體驗提供無限可能。SUHO HOME總部成立于2008年,擁有5萬多平方米生產(chǎn)基地,在崗員工近400人。作為國內(nèi)新銳品牌,致力于分享有創(chuàng)意、高品質(zhì)的家居產(chǎn)品,為精英人群定制健康生活。深度挖掘用戶的潛在需求,從用戶感官、場景體驗、人體工學(xué)多維度考量人居理想。探索和構(gòu)建獨一的完美空間,敢于留白、回歸自然、開放共生!漢得 x SUHO HOMESAP&漢得HCMs作為一家制造生產(chǎn)型的企業(yè),SUHO HOME近幾年正積極引進數(shù)字化生產(chǎn)方式,基于漢得團隊在智能制造領(lǐng)域的深厚經(jīng)驗與成功案例,雙方正式達成戰(zhàn)略合作,將加速推進SUHO HOME總部智造基地信息化發(fā)展。漢得信息協(xié)同戰(zhàn)略部署,“融”并貫通,加速推進SUHO HOME總部智造基地實現(xiàn)架構(gòu)管理與數(shù)據(jù)信息流管理,實現(xiàn)數(shù)字化、信息化、智能化的管理革新。以SAP&漢得HCMs為核心基座,為SUHO HOME搭建四大體系八大平臺,實現(xiàn)全面信息化。在啟動會上,SUHO HOME與漢得信息高層領(lǐng)導(dǎo)、項目組分別對引進SAP的背景與目標、規(guī)劃與執(zhí)行、要求與標準進行詳盡的介紹與合作致辭。并著眼于未來,在本期建設(shè)過程中密切結(jié)合SUHO HOME信息化長遠規(guī)劃建設(shè)目標,搭建符合SUHO HOME橫向品類擴展,縱向深耕相統(tǒng)一的智能制造管理平臺,逐步實現(xiàn)全局的數(shù)字化、自動化、智能化。SUHO HOME用獨有的定制創(chuàng)想營造出簡約溫暖,動人心弦的居家體驗,業(yè)務(wù)集成系統(tǒng)勢在必行,漢得信息作為SUHO HOME堅實的企業(yè)數(shù)字化信息化建設(shè)合作伙伴,必定全力以赴,預(yù)祝項目圓滿成功!攜手實現(xiàn)SUHO HOME智造基地運營數(shù)字化 管理智能化 業(yè)財融合化服務(wù)共享化 系統(tǒng)平臺化漢得將與SUHO HOME合作開發(fā)定制化生產(chǎn)系統(tǒng),通過搭建定制化中臺服務(wù),為SUHO HOME打造制造運營一體化數(shù)字平臺,建立綜合型、精細型、高效型的全新管理模式。 將生產(chǎn)執(zhí)行管控、倉儲物流管理、現(xiàn)場可視化等功能模塊與設(shè)備聯(lián)網(wǎng),在中臺系統(tǒng)中進行數(shù)據(jù)整合,及時反饋,對制造環(huán)節(jié)進行全過程閉環(huán)管控,提高管理精細度與效率。本次簽約將正式拉開SUHO HOME數(shù)字化轉(zhuǎn)型序幕,開啟智慧工廠信息化發(fā)展新模式。提供數(shù)字化服務(wù)已然成為定制家居行業(yè)的共識,SUHO HOME的智能制造體系將在漢得的助力下,共同致力于最大限度地滿足消費者的多元化需求,聚勢賦能,共創(chuàng)共贏。攜手漢得,成就強品牌夢想!

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