近幾年，新能源產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，“十四五”規(guī)劃及2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要重點(diǎn)提及了綠色環(huán)保、碳中和等理念，保障可持續(xù)發(fā)展。未來(lái)新能源將會(huì)是持續(xù)的熱點(diǎn)。

漢得也正積極探索，在該領(lǐng)域不斷拓展精進(jìn)，攜手新能源行業(yè)領(lǐng)先的某動(dòng)力電池制造商（以下簡(jiǎn)稱：K公司），推出行業(yè)解決方案和平臺(tái)支撐，為動(dòng)力電池的生產(chǎn)保駕護(hù)航！

動(dòng)力電池的安全是排第一位的，如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中工藝的自動(dòng)化控制、產(chǎn)品的一致性檢測(cè)，2015年出臺(tái)的《汽車動(dòng)力蓄電池行業(yè)規(guī)范》都有明確的要求。因此，整個(gè)動(dòng)力電池行業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)，核心在于生產(chǎn)過(guò)程的管控。

關(guān)鍵工藝自動(dòng)化控制

鋰電池生產(chǎn)過(guò)程工藝復(fù)雜、工序繁多，節(jié)拍較快，因此，對(duì)于關(guān)鍵工藝的控制也需要毫秒級(jí)自動(dòng)響應(yīng)。從工藝管控要求來(lái)看，工序管控涉及員工權(quán)限、原材料合規(guī)、工藝合規(guī)、質(zhì)量合規(guī)、特性合規(guī)、數(shù)據(jù)完整等多種場(chǎng)景。

K公司通過(guò)漢得設(shè)備互聯(lián)平臺(tái)EDGINK的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)與多種通訊協(xié)議類型的設(shè)備全面集成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品過(guò)站的自動(dòng)化控制。

產(chǎn)品安全性、一致性檢測(cè)

新能源電池在模組以及PACK生產(chǎn)環(huán)節(jié)，面臨很重要的產(chǎn)品一致性管控。若容量、內(nèi)阻、開路電壓等參數(shù)不一致，會(huì)導(dǎo)致容量損失、壽命損失、內(nèi)阻增大等。同時(shí)，若關(guān)鍵材料的供應(yīng)商/批次不一致，同樣會(huì)對(duì)產(chǎn)品最終性能產(chǎn)生影響。

通過(guò)MES系統(tǒng)進(jìn)行關(guān)鍵特性管控的配置以及設(shè)備集成，實(shí)現(xiàn)在卷繞、合芯、電芯堆疊、模組安裝等環(huán)節(jié)的一致性管控。

對(duì)于鋰電池?cái)?shù)據(jù)的追溯，國(guó)家在《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》中，明確提出了汽車生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及時(shí)通過(guò)溯源信息系統(tǒng)上傳動(dòng)力蓄電池編碼及新能源汽車相關(guān)信息，相關(guān)部門建立信息共享機(jī)制，確保電池產(chǎn)品來(lái)源可查，去向可追，節(jié)點(diǎn)可控。

追溯模型構(gòu)建

實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的完整追溯與應(yīng)用

縱向追溯與橫向追溯相結(jié)合的追溯模型：從縱向來(lái)看，依據(jù)產(chǎn)品的形態(tài)變化，建設(shè)漿料-極卷-半電池-電池-模組-PACK的追溯鏈條，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品任意形態(tài)的數(shù)據(jù)追溯；

橫向來(lái)看，針對(duì)鏈條上的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行原材料裝配、加工步驟、性能參數(shù)、設(shè)備信息、質(zhì)量處置、返修流程的信息展開，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的數(shù)據(jù)完整追溯。

溯源平臺(tái)搭建

實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)傳遞與產(chǎn)品管控延伸

由于國(guó)家對(duì)于新能源汽車溯源數(shù)據(jù)的管理要求，整車廠對(duì)于電池廠的產(chǎn)品，除了產(chǎn)品質(zhì)量安全外，溯源數(shù)據(jù)的完整同樣是整車廠的管理要求。

依靠MES系統(tǒng)的完整溯源數(shù)據(jù)，通過(guò)溯源平臺(tái)的搭建，內(nèi)部完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)完整性、合規(guī)性校驗(yàn)，外部實(shí)現(xiàn)與客戶的溯源數(shù)據(jù)自動(dòng)集成。通過(guò)溯源平臺(tái)實(shí)現(xiàn)溯源數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管控，提高客戶滿意度。

K公司業(yè)務(wù)快速擴(kuò)張。隨著業(yè)務(wù)量增長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量級(jí)也是不斷增長(zhǎng)。依據(jù)目前部署和上線情況，客戶單個(gè)基地的單日數(shù)據(jù)增長(zhǎng)就有百G的存儲(chǔ)量。

全自動(dòng)化的生產(chǎn)流程，以及業(yè)務(wù)產(chǎn)能的擴(kuò)張，意味著MES要和星羅棋布的設(shè)備進(jìn)行信息的交互。針對(duì)這種請(qǐng)求交互，數(shù)據(jù)吞吐的情況，延伸出很多問(wèn)題：

• 如何保證接口的響應(yīng)速度不影響生產(chǎn)節(jié)拍；

• 如何保證服務(wù)器能高效應(yīng)對(duì)同一時(shí)刻高并發(fā)的服務(wù)請(qǐng)求；

• 如何處理設(shè)備交互中對(duì)于同一數(shù)據(jù)資源的爭(zhēng)搶。

系統(tǒng)架構(gòu)層面通過(guò)數(shù)據(jù)分層

加快系統(tǒng)響應(yīng)速度

從系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)以及數(shù)據(jù)全生命周期管理角度，通過(guò)數(shù)倉(cāng)建設(shè)，MES系統(tǒng)讀寫分離，數(shù)據(jù)分庫(kù)分表等架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的冷、溫、熱數(shù)據(jù)管理。減少熱數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)基數(shù)，提高數(shù)據(jù)庫(kù)查詢效率，讀寫分離減少?gòu)?fù)雜報(bào)表查詢對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行操作速度影響，以此保證系統(tǒng)響應(yīng)速度。

系統(tǒng)應(yīng)用層面通過(guò)異步處理

提高設(shè)備交互效率

電池的生產(chǎn)節(jié)拍早已達(dá)到秒級(jí)，留給系統(tǒng)與設(shè)備交互的時(shí)間，只有控制在毫秒，才可以滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理以及計(jì)算邏輯，在新能源大數(shù)據(jù)量的背景下，早已無(wú)法滿足系統(tǒng)節(jié)拍要求。

為此，通過(guò)邊緣計(jì)算平臺(tái)搭建實(shí)現(xiàn)參數(shù)控制等場(chǎng)景的邊緣處理，減少邏輯耗時(shí)。通過(guò)消息機(jī)制實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)異步處理，減少設(shè)備對(duì)于系統(tǒng)數(shù)據(jù)處置的等待。通過(guò)不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景的交互模式設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)整體系統(tǒng)與設(shè)備的高效集成。

K公司與漢得已開展全面的戰(zhàn)略合作，先進(jìn)的管理模式配以先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)，從供應(yīng)鏈規(guī)劃到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制，先后規(guī)劃實(shí)施落地ERP、MES、WMS、SPC和大數(shù)據(jù)應(yīng)用等版塊，為公司全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)智能制造打下扎實(shí)的基礎(chǔ)！